宜昌煤矿DC系列防爆柴油机单轨吊

    （4）机车采用手动机械和气动两种增压蓄能方式，以满足矿井下各种恶劣工况下机车的快速启动，有效减少操作人员机车启动时的劳动强度。（5）液压系统采用闭式传动技术，驱动夹紧力可根据机车爬坡角度和负载的变化自动无级调节，并配置四驱/六驱切换控制装置，以在充分利用发动机功率前提下，使机车具有低速重载和高速轻载两种工作模式，提高机车运输效率。（6）机车驾驶室显示屏HMI多画面实时显示所有运行参数和故障显示，各项数据自动储存记忆，方便用户查询和调用。（7）动态载荷检测功能。系统采用称重计量装置，通过PLC数据运算，在显示屏上实时显示起吊重量并存储记录。（8）采用矿用倾角检测装置，对机车的倾角进行检测，并将数据传送到主控制系统，实现对机车的精确控制。（9）随车矿用气动司控道岔装置。具有抗干扰能力强，判向准确，可由驾驶人员遥控转辙，操作灵活，岔位显示清晰直观。（10）机车影像可视装置。用于监控机车起吊区域的环境状况，配置高亮度灯光，使工作面更加清晰安全。 找单轨吊车?来看这家吊装,让你惊喜的设备和服务。宜昌煤矿DC系列防爆柴油机单轨吊

随着科技的快速发展，越来越多的便捷工具，你知道单轨吊的检修内容有什么？1、柴油机单轨吊整套维修，超过原装出厂工程验收标准规范规定。

2.经甲乙双方确定务必拆换的零配件后，由乙方出示零配件明细并价格。拆换下来的旧（受损）零配件，与修复机器设备一同退还甲方并由甲方工程验收。

3. 对机器设备及构件开展检验，对机壳开展 修复及漆饰，标识标记开展再次标识。

4.检修后的机车及吊装梁管道及控制阀组布局合理配置、齐整，运作靠谱，特性完好无损，确保安全应用。 宜昌煤矿DC系列防爆柴油机单轨吊这里的单轨吊好的不得了！

单轨吊维修故障有哪些？：单轨吊维修时如果发生制动不灵，刹不住车，滑行距离过大，则可能是刹车表面有油污，制动瓦衬磨损严重，主弹簧调整不当或疲劳老化等原因。针对这一情况则应使用煤油清洗刹车工作表面，更换老化的瓦衬，调整主弹簧的张力等相应措施。单轨吊维修时如果制动器打不开，电动机响声异常，瓦衬发出焦味，冒烟，那么可能是主弹簧太紧，瓦衬胶粘在制动轮上或者是活动铰链被卡住，也要清洗制动轮工作表面积瓦衬； 卡住地方的杂物，加油润滑铰链；调整主弹簧，使其符合标准要求。单轨吊维修时机件振动一般是由于减速箱齿轮磨损严重致使齿侧间隙过大而引起的。

单轨吊运输时要注意起吊是否平稳，如有散装物料，要检查散装物料的捆绑是否牢固可靠。运输物料时，应根据物料的重量和长度自行选择所使用的起吊梁，严禁超载运输。运输物料起车时，单轨吊机车运输物料时，司机应平稳起车，缓慢驶出挂车点，并保持匀速加减速，严禁突然加减速。单轨吊司机在运输物料的过程中，如发现前方有人作业或走动，应提前鸣笛警示，并提 m减速停车，待人员通过后，在启动运行。严禁人员从运行中的单轨吊机车下通过。单轨吊运行过程中，严禁在道岔处起吊物料和逗留。在单轨吊通过道岔时，司机应提前减速，直至机车通过道岔。机车运行到物料的卸载点后，司机应提前均匀减速将机车停稳后，方可转换开关，将物料卸下。快来领取，设备你的单轨吊。

    有关单轨吊的相关知识介绍作者：单轨道运输系统在巷道上部分行使，不受巷道底板条件的限制，解决了传统地轨受巷道底鼓、变形的影晌，充分利用了巷道内的空间资源，实现了从车场至工作卖弄的不转载直达运输。结构紧凑、机动灵活、转弯半径小、多工作面同时作业等特点，成为当今井下辅助运输机械自动化的标志。弯半径小、多工作面同时作业等特点，成为当今井下辅助运输机械自动化的标志。单轨吊运输系统，是煤炭开采井下巷道中现代化的运输方式。系统中的各个功能单元，如司机室、控制箱、发动机以及驱动装置等，沿吊挂在巷道顶部的特殊轨道上行走，用于执行日常人员、物料及综采支架和综掘机等采掘设备运输。常规单轨机车运输系统由机车单元、起吊单元及轨道系统组成。根据动力源的不同，单轨运输机车分为柴油发动机驱动、蓄电池驱动等不同种类。轨道系统是由轨道、道岔、悬挂装置以及其他相关附件组成。同时根据单点承载负荷不同，轨道有不同长度的规格。轨道系统的安装质量，直接影晌单轨道机车的正常行驶。轨道系统必须经过专业人员，综合地质条件、运输条件以及设备选型进行合理设计。同时轨道的安装必须由专业队伍实施。单轨吊轨道主要由标准直轨、弯轨、连接轨三种。 你觉得单轨吊什么很重要。广州隧道DC系列防爆柴油机单轨吊租赁

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    单轨吊运输系统缺点：（1）、由于单轨吊系统是以锚杆、锚索支护为主，对巷道顶板有要求。（2）、单轨吊运行噪音较大。（3）、单轨吊系统对巷道高度有一定要求，同时单轨吊轨道受巷道顶板影响较大，因顶板变形会造成单轨吊轨道变形，影响单轨吊使用。三、传动轨道绞车绞车的缺点：（1）、运输能力低。多部绞车运输环节多，时间消耗在人工多次倒车、联车和摘挂钩上，而且绞车本身速度不快，运输能力相对较低。（2）、运输环节多。需要多名绞车司机、车场信号把钩工，效率低，人员占用量大，劳动强度较大。（3）、占用设备多。需占用绞车、开关、各种小型电器及电缆等，增加了安装和维护工作量。（4）、轨道系统受巷道底板变形影响大。（5）、需增设多个绞车硐室、躲避硐室、打点硐室等。（6）、由于使用多部绞车，易造成跑车和矿车挤人等事故。这给运输现场安全管理带来了很大的难度。（7）、绞车的安全设施较多，需配备“一坡三档”、声光信号等。（8）、由于设备众多、环节复杂，加大了安全管理的难度。四、绞车系统优点：（1）、相对单轨吊系统对巷道顶板没有要求（2）、轨道绞车使用、维修成本较单轨吊低。。 宜昌煤矿DC系列防爆柴油机单轨吊

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