制造分子蒸馏系统推荐厂家

分子蒸馏技术的特点：

（1）具有操作温度低、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度和产品收率高、无毒、无害、无污染、无残留等特点，特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离；

（2）可有效地脱除低分子物质、重分子物质及脱除混合物中杂质；

（3）其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，特别是可保持天然提取物的原来品质；

（4）分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。

（5）分子蒸馏技术在工业化应用上较其它常规蒸馏具有产品品质高、能耗小、成本低、易于放大应用等明显的优势。

分子蒸馏技术工业化应用：

（1）芳香精油的精炼、单甘酯及高碳脂肪醇的制备、天然维生素制备，天然色素的精制；

（2）医药工业上的应用，如：制备天然药物标准品、医药中间体的提纯等方面；

（3）石油化工上的原油的分离与精制，碳氢化合物的分离，原油的渣油及其类似物的分离，生产低蒸气压油、高黏度润滑油等；还可精制提纯化工中间体、表面活性剂等产品，如烷基多苷、高碳脂肪醇、羊毛醇酸、羊毛脂酸。

（4）农药上的应用于脱除中药制剂中的残留农药和重金属，精制和提纯农药及农药中间体，包括氯菊酯、增效醚、氧乐果等

分子蒸馏系统的技术介绍和应用。制造分子蒸馏系统推荐厂家

分子蒸馏技术的特点：

（1）具有操作温度低、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度和产品收率高、无毒、无害、无污染、无残留等特点，特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离；

（2）可有效地脱除低分子物质、重分子物质及脱除混合物中杂质；

（3）其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，特别是可保持天然提取物的原来品质；

（4）分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。

（5）分子蒸馏技术在工业化应用上较其它常规蒸馏具有产品品质高、能耗小、成本低、易于放大应用等明显的优势。

天津分子蒸馏系统厂家供应实验室分子蒸馏系统的要求。

分子蒸馏基本概念:

分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，利用不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离的技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理。 分子蒸馏的原理：当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。从而实现轻、重分子的物质分离。

影响分子蒸馏的因素：

不同物质分子运动平均自由程差异是分子蒸馏的基础，影响分子平均自由程的因素必定影响分子蒸馏，分子平均自由程是一个分子在相邻的两次分子碰撞之间所经过的路程，影响其大小的因素有分子有效直径、压力和温度等。当压力不变时，物质的分子平均自由程随温度的增加而增加；当温度不变时，物质的分子平均自由程随压力的降低而增加。

    分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。分子蒸馏的发展分子蒸馏是伴随真空技术和真空蒸馏技术而发展起来的，Z早可追溯到二战以前。1909年，Caldwell和Hurtley发表了在高真空条件下蒸馏脂肪酸的报道，从此揭开了高真空条件下蒸馏的序幕。1921年，Bronsted和Hevesy用分子蒸馏的方法成功分离了**同位素，并探索了**分子的状态与其蒸气压的关系。20世纪30年代以来，分子蒸馏得到了世界各国的重视。20世纪60年代，分子蒸馏实现规模化的工业应用，80年代随着回归自然风潮的兴起，分子蒸馏技术发展迅猛。我国对分子蒸馏的研究起源于20世纪60年代，直到80年代才有分子蒸馏器的**出现，随后学习引进了海外的分子蒸馏装置用于生产硬脂酸单甘酷。直至20世纪90年代国内才开始对分子蒸馏设备进行研制开发。分子蒸馏技术虽然得到了很大发展，但到目前为止仍缺乏系统的理论支持。在国内，分子蒸馏技术不仅用于提取维生素E、类胡萝卜素、天然植物油等，而且在油脂脱臭馏出物的回收和利用以及聚合物领域也有广泛应用，达到国际先进水平。 分子蒸馏系统技术设计原理。

分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，它能在高真空下操作，能使液体在远低于其沸点的温度下将其分离。它是利用分子运动平均自由程的原理，将液体混合物稍稍加热，使液体分子从液面逸出，轻分子落在冷凝面而重分子又返回，这样就将液体分离了。这项技术能够解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题，因此该技术可更***地应用于国民经济中的各个方面。该技术在石油化工、医药、塑料、食品、日用化工、回收等工业领域的应用都有广阔的前景，如生产低压蒸汽油、蒸馏制取高粘度润滑油、原油的渣油分离、增塑剂型酯类的提纯、高分子物质的脱臭、蒸馏制取高纯度的单甘油酯、从天然动物、植物中提取鱼油、天然维生素E、天然香精、香料等。

分子蒸馏系统操作注意事项有哪些？制造分子蒸馏系统推荐厂家

分子蒸馏系统的特点分析。制造分子蒸馏系统推荐厂家

分子蒸馏过程

短程蒸馏器还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程可发如下四步：

分子蒸馏分子从液相主体向蒸发表面扩散

通常，液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。

分子蒸馏分子在液层表面上的自由蒸发

蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而降低，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸馏温度。

分子蒸馏分子从蒸发表面向冷凝面飞射

蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。

分子蒸馏分子在冷凝面上冷凝

只要保证冷热两面间有足够的温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成，所以选择合理冷凝器的形式相当重要。

制造分子蒸馏系统推荐厂家