适用于真空脱气、真空冶炼、真空干燥、真空热处理等工艺中。大型泵型更适用于钢水的真空处理、空间模拟、低密度风洞装置等。也可用于化工、食品、医药、电力设备等工业中的蒸发、蒸馏干燥等生产过程。三种密封方式可选择:骨架密封、机械密封、磁流体密封组件。有运行时过载保护作用,还有提高在较高入口压力(较低真空度)时的抽速;溢流阀调整进气口和排气口的压力,使运行更加安全可靠;运用骨架密封,密封性能好;两个转动部件(叶轮)间有一定间隙,互不接触、摩擦,因此不需要润滑油;由于转动部件完全对称,有很好的平衡性;转动部件支撑在四个轴承上,因此运转时机械振动小、噪音极低;在很大的压力范围内(1*103Pa—1Pa)有很大的抽速,填补了双级旋片泵在这个压力范围的抽速减弱缺陷,同时也可以作为增压泵使用。上海真空泵厂有限公司为您提供专业的真空泵,有想法的可以来电咨询!皮带泵定制
在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。双级旋片泵参数上海真空泵厂有限公司为您提供专业的真空泵,有想法的不要错过哦!
真空冶炼、真空烧结中的真空泵使用:机械真空泵具有能耗低的特点,在在实际生产中体现出来的节能优势非常明显。金属冶炼行业为重污染行业之一,基于当前我国环保政策的执行实施现状方面分析,在生产作业中应用机械真空泵的主要优势和特点之一即为:环保性。主要原因为机械真空泵设备在运行中,不产生任何的污染物质。从机械真空泵的运行特点,运行原理,以及运行功耗现状,以及我国环保政策的加强,供给侧**制度的实施。关于机械真空泵在真空冶炼中的应用,具备应用成本低,应用稳定性高的优势。
真空泵的选择标准:⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。⑵了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。⑶真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。上海真空泵厂有限公司是一家专业提供真空泵的公司,欢迎您的来电哦!
制药领域中的真空泵使用:真空泵在制药领域,主要应用在以下工序:蒸馏、提纯、真空送料、混料、反应、蒸发、浓缩、干燥、萃取和升华等。根据工艺要求,对真空泵的结构和真空度要求各不相。要求所用真空泵工作可靠、密封良好、结构紧凑、尺寸较小,利于操作、清洁和维护;用于输送介质时,保证不造成新的污染。必要时,需提供真空泵测试的详细数据以供参考。过去,使用的多是抽气量小的小泵,现在则以中大泵和真空机组为主。主要用到以下几种真空设备:往复真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵和真空机组。真空泵,就选上海真空泵厂有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!华南多旋片泵方案
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罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。在较宽的压力范围内有较大的抽速;转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可降低驱动功率,从而可实现较高转速;泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;压缩比较低,对氢气抽气效果差。用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。主要用于真空机组的主泵,需要用前级泵辅助。如:水环式真空泵,滑阀真空泵,立式无油真空泵,分子真空泵等。皮带泵定制
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