本实用新型涉及新型开料粉料装置。背景技术：家具厂木材开料工序中会产生大量的木材粉尘，木材粉尘为易燃易爆的粉尘，如果不处理会出现“满地都是粉尘”，“粉尘四处飘散”的情况出现，此时会存在粉尘的安全**。技术实现要素：为了解决以上技术问题，本实用新型提供新型开料粉料装置，包括家具木板开料机，开料机的开料钻头上设吸尘管，吸尘管通过管道连接吸尘器，吸尘器下端设输送管，输送管将吸附过来的木材碎屑传输到研磨箱，研磨箱固定不动；研磨箱底端固定设输出口，研磨箱底部设研磨齿；研磨箱的研磨齿与其下方磨盘上的磨牙相吻合，磨盘下端设有转轴和滑槽；转轴连接电机，滑槽通过滑轨连接支撑架；支撑架固定在粉料箱内；支撑架外端面固定设出料盘；研磨后的粉料通过输出管输出；出料盘底部设振荡电机，振荡电机通过输出轴设偏心轮，偏心轮上固定设敲击杆，敲击杆端部设敲击头，敲击头敲击出料盘底部。进一步的，出料盘材料为不锈钢板，且倾斜设置。进一步的，滑轨与支撑架为一体。本实用新型提高再利用效率，避免了木板开料残余碎屑粉料给周围环境带来的粉尘危害。附图说明图1为本实用新型结构示意图。图中，1.输送管，2.研磨箱，3.研磨齿，4.磨牙，5.磨盘，6.滑槽。甘肃全自动真空上料机设备生产厂家；气动真空上料机输送好
负压稀相输送可输送物料的种类：*品：牛黄粉、牛**、氨苄轻粉、碳酸钙粉、中*浸膏粉、VC银翘粉末、头孢氨苄粉末、维生素原料粉、扑热息痛粉末、肠虫清粉末、文迪亚粉末、大蒜粉末、**钡、氯化钠、纤维素粉末、重碳酸钠、植物*粉、**黏菌素、泻*……食品：调味料、烘焙剂、干酪粉、可可粉、结晶糖、咖喱粉、果汁粉、乳糖、胡椒粉、淀粉、发酵粉、咖啡豆、奶粉、茶叶、口香糖原料粉……化工：活性碳粉、氧化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、**、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、氢氧化钠、*灰、四氮甲烷、硅碳、二氧化硅、硝酸钠、双氰胺粉、沸石……颜料与涂料：染料粉、环氧树脂、丙烯酸聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末……塑料：聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、橡胶颗粒、乙烯/丙烯颗粒……金属粉末:铝粉、铁粉、镁粉、钨粉、钴粉……其他：熟料水泥、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、砂粒、谷物种子……产品特点：a)-密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染;b)-符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品;c)-模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便;d)-有效解决粉体颗粒的分层现象;e)-有效消除物料静电，对周围环境无污染;f)-自动控制，操作简单、方便。数控真空上料机一体化粉末输送设备按需定制；
1接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是物料输送时产生的静电对芯片的干扰，造成系统死机。因此‘保护0”必须接上。2用Φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。3料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。4用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用卡箍卡紧。5接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时盒上上料时间、放料时间显示器亮。6调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。7按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空上料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。8按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。9物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电。
所述密封寄存仓4内与吸气管2对应的位置设置有气物分离板5，这样在开始工作的时候，气物分离板5就会防止物料倒吸进吸气管2内；所述卸料逆止板14上还设置有密封**圈17，进一步增加卸料逆止板14对密封寄存仓4的密封作用。所述吸气管2伸进密封寄存仓4的部分高于吸料管7伸进密封寄存仓4的部分，这样做也可以进一步防止被吸入密封寄存仓4内的物料倒吸进吸气管2内，同时，也可以保证物料尽可能多的被吸入密封寄存仓4内，而如果吸气管2的位置低于吸料管7的话，就会造成物料过早的将吸气管2的位置掩埋，从而使吸气管2无法继续工作；所述吸气管2伸进密封寄存仓4的长度也短于吸料管7伸进密封寄存仓4的长度；这样做也是为了使密封寄存仓4内吸进更多的物料。所述吸料管7伸进密封寄存仓4的开口部分朝向卸料口13，可以通过弯头来实现这一目的，这样做是为了使物料通过吸料管7吸进密封寄存仓4内后，直接朝向下的方向降落，而减小了物料在密封寄存仓4内随意飞散的几率。本发明的具体工作过程如下先关闭卸料逆止板14，由真空泵1通过吸气管2吸取密封积存仓内的空气，此时，由于吸气管2的吸引力，使得卸料逆止板14在真空泵吸气的作用下。福建全自动真空上料机定制厂家；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种气动式真空上料机，包括支撑横杆1、滑块7、桌板11和吸管14，桌板11的底端表面焊接有立柱12，桌板11的顶端表面安装有电动滑轨10，电动滑轨10的上表面滑动安装有连接块9，连接块9与电动滑轨10的滑动块固定连接，连接块9背离电动滑轨10的一侧与支撑横杆1焊接固定。使支撑横杆1可在桌板11上横向移动。支撑横杆1上转动安装有螺纹杆2，螺纹杆2与电机8传动连接，使滑块7可通过螺纹杆2在支撑横杆1上横向移动，使吸管14可通过电动滑轨10和螺纹杆2进行横向移动和纵向移动，螺纹杆2的一端与电机8传动连接，电机8焊接在支撑横杆1的一端外表面，支撑横杆1通过螺纹杆2滑动安装有滑块7，滑块7上贯穿开设有螺纹孔，滑块7通过螺纹孔与螺纹杆2螺纹连接，滑块7的一侧表面焊接有支撑架13，滑块7通过支撑架13支撑安装有气缸6，气缸6通过节流阀与气泵连通，气缸6的伸缩杆与吸管14传动连接，使吸管14可通过气缸6进行升降。山东、全自动真空上料机定制厂家；粉末颗粒真空上料机工厂直销
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所述待料斗9连接吸料管7，吸料管7伸进密封寄存仓4内；所述密封寄存仓4的卸料口13朝下。所述吸料管7的进口8设置在待料斗9的下侧面。所述卸料口13处活动的设置有可以控制密封寄存仓4密封或开启的卸料逆止板14。所述卸料逆止板14通过卸料逆止阀平衡锤15设置在卸料口13处，当然也可以采用其他的形式，所述卸料逆止阀平衡锤15可以自动的带动卸料逆止板14将卸料口13盖住，也就是说在该密封寄存仓4不使用的时候，卸料逆止板14是盖在卸料口13处的，而卸料逆止板14可以被物料的重量压开，并在物料卸完后，可自动关闭，这些都是通过卸料逆止阀平衡锤15来实现的。所述卸料逆止阀平衡锤15的动作点上设置有移位传感器16；所述吸料管7和吸气管2设置在机身11内，机身11与密封寄存仓4连接，机身11设置在底座10上，真空泵1和待料斗9设置在机身11的底部的底座10上并分立于机身11的两侧，在所述的机身11的外壁上设置有微机程序控制器12，所述微机程序控制器12的输入端连接至移位传感器16的输出端，所述微机程序控制器12的输出端连接至真空泵1的电源控制端。移位传感器16可以采集卸料逆止阀平衡锤15的动作信息，并将其传输给微机程序控制器12。如图1所示。气动真空上料机输送好
