除尘滤筒聚酯长纤维滤料的应用,使滤筒不仅具有较好的耐酸碱性能,过滤效率好,运行阻力小,与传统的滤材相比,其具有好的耐磨性能和强度高、耐破度,脉冲反吹及其它方式易清灰,不损伤滤材,延长使用寿命。适用于各行业各种类型的压缩空气站,特别适用于多级离心式、螺杆式、叶片式空气压缩机。除尘滤筒适用于钢铁厂的高炉引风机,制氧厂的原料空压机,各种容量的燃气轮机及柴油机,化纤纺织及电子工业的空调送风系统,对空气含尘量要求较高的集中空调系统。除尘滤筒的过滤面积和风速对过滤效果有何影响?北京工业除尘器除尘滤筒
褶型除尘滤筒在工业除尘中应用相当广,它的结构特点有:冲孔网,螺旋网的碳钢内芯网,全进口长纤维纺黏聚酯过滤滤料,塑料橡胶顶部与碳钢底部的独特设计,无金属件与含粉尘气体接触,一体式安装。这样的结构设计可以降低积灰压力,工况和温度适用性广,过滤面积更大,缩短滤筒长度以避开进口气流的冲击,减少磨损,过滤效率提高。除尘滤筒的种类很多,有防静电除尘滤筒,耐高温除尘滤筒,卡盘式除尘滤筒,防油防水除尘滤筒,覆膜除尘滤筒等等。湖北除尘滤筒多少钱六耳快拆式除尘滤芯哪里有?
覆膜聚酯无纺布除尘滤筒:采用PTFE覆膜聚酯滤料,该材料制作滤筒使用寿命长,过滤精度高,反吹清灰更容易,一般工况条件下可达1-2年。适用范围:焊接除尘、喷丸制造、制药、水泥、纺织工业等行业的过滤。防静电聚酯无纺布除尘滤筒:防静电,即抗击静电膜处理,是在滤材表面覆盖一层极薄导电透气的金属铝涂层,避免静电跳火,适用于金属粉尘过滤、防爆工况除尘。防油防水聚酯无纺布除尘滤筒:防油、防水、防尘处理是在滤材纤维上覆盖一层氟树脂,使滤材具有抗油及抗污功能,粉尘不易粘附,反吹清灰更容易,适用于潮湿或含油脂,粉尘浓度大的环境。木浆纤维复合滤纸除尘滤筒:适用于燃气轮机、压塑机、喷砂、煤灰尘、漂尘等行业的过滤。
椭圆形除尘滤筒的特点:采用椭圆式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰,且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命高于滤袋,维修费用低。采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰可靠。设计有预收尘机构,克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以提高除尘设备入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件采用高质量耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。椭圆形除尘滤筒采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列,可减少脉冲阀的数量。脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合,可节约大量空间资源,减少投资成本。椭圆形除尘滤筒使用寿命长,减少了更换滤芯的次数,维护简单,降低了维护成本。如何维护和保养除尘滤筒?
耐高温除尘滤筒阻燃除尘滤筒性能特点:选用阻燃过滤材料,结合良好的折叠制作工艺,使滤筒具有不燃烧,过滤面积大,孔径小、透气量大、阻力低、效率高的特点;端盖和内外护网采用镀锌板与钢板,具有较好的防腐防锈性能;低硬度、强度高的闭孔橡胶密封,确保了滤筒的气密性;采用强胶粘剂,不容易产生脱胶和龟裂现象,确保了滤筒的使用寿命和高负荷下的使用安全。耐高温除尘滤筒阻燃除尘滤筒适用范围造船行业船体车间等离子切割机、钢铁的高炉鼓风、制氧站的原料空压机、各种容量的燃气轮机、需较长时间运转的柴油机、对空气含尘量要求较高的集中空调系统、中控制室及其它大型机组的入口过滤和粉尘涂装的粉末回收系统。除尘滤筒的过滤效率受哪些因素影响?云南打磨抛光除尘滤筒
如何正确安装和拆卸除尘滤筒?北京工业除尘器除尘滤筒
外三耳除尘滤筒的设计性能:敞开式折摺设计,聚酯纤维滤材。顶部开口,底部封底,内芯采用镀锌防腐钢板网构件。密封带采用弹性好、强度高、抗老化的闭孔丁晴橡胶。端盖板采用电化板材料,防锈、防腐,外部突出三爪卡盘式安装。粘接剂使用高粘度胶水,无脱胶、龟裂现象。需要注意的是除尘滤筒的安装方向尽量与地面垂直。除尘滤筒适用于很多场合,可以根据环境工况进行定制。滤材也多种多样,有聚酯纤维无纺布,防静电,覆膜,防阻燃的等等。北京工业除尘器除尘滤筒
与传统滤袋相比,褶式滤筒具有过滤面积大、空间小、过滤效率高等特点。一体化设计,省去了笼架安装步骤,比传统滤袋易安装,节省了现场停机时间。滤筒底部加强设计,减少磨损破漏,可有效缓解气流对传统滤袋底部冲刷造成的破损。宽褶设计,清灰脉冲气压要求较低,节省压缩空气,另外可在小的空间中提供大的过滤面积。过滤元件短而少,易安装(顶部装入),易检修和更换。过滤面积增加2-5倍,过滤风速大幅下降。清灰周期/清灰力度明显下降,延长滤筒使用寿命。除尘滤筒的过滤效率受哪些因素影响?安徽除尘滤筒生产厂家除尘滤筒钢厂改造用替代布袋式滤筒通过折叠的结构,在不改变除尘器原有尺寸大小的前提下,将过滤面积增大为原来的3-5倍,...