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能源管理基本参数
  • 品牌
  • 斯迪蒙,SDEAMON
  • 型号
  • 小型锅炉
能源管理企业商机

温压频控优化节能温压一一对应→过热度自适应:0.5Mpa可达170°C;1.0MPa可达193°C~230°C;满足相同蒸汽温度,可降低0.2-1.8MPa压差,同比“饱和蒸汽”可节省天然气1%-9%。含湿蒸汽→无湿蒸汽:过热蒸汽的热焓高、潜热高,蒸汽干度高(≥99.66%),干燥速率快,干燥质量好,同比“饱和蒸汽”蒸汽效率可提升3%-5%。蒸汽传输凝结→蒸汽低损传输:饱和蒸汽易凝结,传输过程中因管道散热,部分蒸汽凝结成水,导致温压衰减。过热蒸汽热焓高,传输中管道散热导致的蒸汽温度降低值小于过热度,温压衰减小。同比饱和蒸汽,过热蒸汽的蒸汽利用率可提升1-3%。贵州节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。内蒙古环保能源管理

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混流蒸汽机,混流蒸汽机的主体是一个独的混流舱,由全预混频控燃烧器、直流换热装置、贯流换热装置、烟气冷凝装置、电控系统、水控系统、安全装置和排烟系统组成。给水通过直流换热装置快速形成高焓值的汽水混合物后进入贯流换热装置,在直列管束再次加热,形成干饱和蒸汽进入内部过热器进一步加热,实现蒸汽微过热输出。组合式混流蒸汽机是将两个或以上具有独的换热系统、燃烧系统、安全装置、控制系统和给水系统的锅炉单元,通过并联的方式优化集成在一个框架内,并采用群组智能频控系统实现框架内各个锅炉单元有序、稳定运行的锅炉。混流蒸汽机是直流式锅炉和贯流式锅炉的辩证扬弃:给水通过直流换热装置快速形成高焓值的汽水混合物后进入贯流换热装置,在直列管束再次加热,形成干饱和蒸汽进入内部过热器进一步加热,实现蒸汽微过热输出。山西能源管理价格广西环保能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

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K衰保效优化节能纯水介质→预防结垢降低腐蚀:传统蒸汽锅炉和贯流式锅炉多采用软水介质,“结垢”在所难免,一旦结垢,锅炉出力和热效率均会大幅度衰减,有数据显示,当锅炉水垢1~2mm时,锅炉燃料消耗将增多10%,且除垢必然损伤锅筒和水冷壁管,因此,大部分锅炉出力和能效逐年衰减。K衰保效→节能延寿:“SDM智能蒸汽节能系统”防垢化垢,自动排污,K衰减效果好,在设计使用寿命范围内,出力和效率几乎不会衰减。同比传统蒸汽锅炉可逐年降耗3%~5%。

案例分享:河南某饲料行业项目性质:改建项目(6台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:6台1吨蒸汽发生器使用2年,运行24小时/天(实际大蒸发量需求约,深夜班蒸发量需求约2吨/h),耗气量平均约8848方/天。因为蒸汽含水量很高,输水量很大,白班和中班蒸发量略显不足,蒸汽压力和蒸汽温度均不太稳定,决定改造改造后:安装6台1吨组合式混流蒸汽机(建议5台,老板要求增加1台备用),白班、中班5台运行,深夜班2台运行,天然气耗气量平均7939方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1002kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(LNG天然气低位热值7800Kcal/m³)。微过热蒸汽,实际运行中°C蒸汽温度的需求,压力、温度稳定,设备运行中几乎没有疏水,5台设备不完全满足生产需要,还有一个单元停机轮换,能耗大幅度降低。运行效益:与改建前相比,天然气一天能省900方,按生产300天算,一年天然气能节约27万方,合78万元以上(LNG天然气单价)。同时每年可以节省人工费用约42万元。每年综合节省费用可达120万元以上(预计15个月能省回设备投入)。用户反馈:没想到效果这么好,非常满意。山东能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

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预计到2023年,我国环保设备行业产值将有望超过9500亿元;据机构预测,2025年中国环保设备市场规模将达到。所以混流蒸汽机的市场空间和容量之大,肯定会让许多投资人竞相追逐,他们都想从中分得一份大蛋糕。混流频控机组是由多个单元并联频控,每一个单元都可以启停,就算其中某个单元出现故障,也不会影响到其它单元的正常工作,相对于市场上几台小锅炉串联一体、供热不灵活的蒸汽锅炉、蒸汽发生器等产品,混流频控机组的控制方式更灵活,效率更高,售后成本也更低,更具性价比。混流频控机组还能根据蒸汽的使用量的变化,蒸汽压力与温度的变化,自动启停单元数量,迅速频控到热能供需平衡的状态下,做到按需燃烧,供能,不浪费;设备部件均采用进口品牌,换热管采用碳钢或不锈钢,配件品质高,易损件少,设计使用寿命15年以上。未来天然气在中国的需求增长基本无悬念,“碳中和"目标在提出相当于在天然气消费认识问题上的一次"拨乱反正",有助于消除分歧,让行业和各级决策者推动能源转型的目标更加明确,意志更加坚定。综合国内外形势判断,当前至2035年这一特殊时期,中国的天然气需求将保持稳定快速增长,这一时期应该是天然气和混流蒸汽机在国内发展的黄金期。混流能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。河南免检能源管理价格

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低氮燃烧技术--扩散式燃烧降氮技术,扩散式燃烧器降氮技术:烟气再循环技术(FGR),应用:传统汽包锅炉,将锅炉尾部约10%~30%的低温烟气混入助燃空气中,烟气进入火焰区会吸收热量,使得燃烧的温度下降,与此同时,烟气还能够降低氧气分压,在热力型氮氧化物量减少方面发挥着重要作用,有效地缓解了氮氧化物的生成量。可满足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。烟气再循环,会减少辐射换热量,增加对流换热,锅炉效率会有一定下降。烟气再循环需注意冷凝水、火焰检测器污染问题,稳定性会下降。内蒙古环保能源管理

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