以下将结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详细说明。需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。参照图3-图14,为本实用新型的电控箱体支撑结构,电控箱体200可旋转地设置于设备箱体100上,电控箱体支撑结构用于给打开状态的电控箱体200以约束,避免电控箱体200的回弹,以方便维修人员对管路和线路进行检修。在本实施例中电控箱体支撑结构应用于空调室外机上。电控箱体支撑结构包括电控箱体200和支撑杆500。电控箱体200的一侧转动设置在设备箱体100上,电控箱体200上沿其长度方向设置有若干开合角度调节孔211。支撑杆500具有固定端和自由端,支撑杆500的固定端转动挂设于设备箱体100上,支撑杆500的自由端能够插入不同的开合角度调节孔211中,使电控箱体200保持在不同的开启角度。支撑杆500建议选采用直径4mm的q195镀锌钢丝,其结构强度强,失效模式小。上述的电控箱体支撑结构。上海卡邦电气有限公司电控箱有大量现货,有需要可以来电咨询!南京成套电控箱生产厂家
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挂件环400为支撑杆500提供静态下的限位,限制支撑杆500在静态下的活动。在本实施例中,电控箱体200的顶部设置支撑板210,支撑板210的顶部开设开合角度调节孔211。支撑板210靠近电控箱体200的外侧面设置,以保证电控箱体200扣合时,支撑板210紧贴设备箱体100。支撑板210的上边缘具有折边,开合角度调节孔211沿折边均匀开设有一排。本实施例止退式电控箱体支撑结构的组装方式及运行模式具体如下:1、将支撑杆500沿图示箭头方向安装到箱体的安装扣300中,参照图4。以本图结构为例,安装扣300钣金厚度,支撑杆500的开口521尺寸a为,预留。安装扣300向外一侧翻起翻边,高度b为。2、支撑杆500装入设备箱体100的安装扣300以后,将支撑杆500水平向右移动,在安装扣300的安装缺口310处,扎上扎带600,以防止支撑杆500从箱体安装扣300中脱落,参照图5。3、如图6,将支撑杆500安装至挂件环400内,在支撑杆500自然下垂的状态下(状态1),沿逆时针方向,旋转90°,装入挂件环400内(状态2)。其中挂件环400的间隙d,比支撑杆500的防脱折弯部532长度c大。4、此时的支撑杆500的状态即为此电控箱体支撑结构非工作时的常态,如图7,在正常状态下,支撑杆500受重力的作用。
本实用新型采用下述技术方案予以实现:一种电控箱体支撑结构,包括:电控箱体,其一侧转动设置在设备箱体上,电控箱体上沿其长度方向设置有若干开合角度调节孔;支撑杆,其具有固定端和自由端,所述固定端转动挂设于设备箱体上,所述自由端能够插入不同的开合角度调节孔中,使电控箱体保持在不同的开启角度。进一步地,所述支撑杆的固定端连接在所述电控箱体上方的设备箱体上,且位于所述电控箱体的旋转轴线与电控箱体的开启侧之间。进一步地,所述设备箱体上设置有安装扣,用于连接支撑杆的固定端,所述安装扣设置所述电控箱体上方的设备箱体上,位于所述电控箱体的旋转轴线与电控箱体的开启侧之间。进一步地,所述支撑杆包括本体部、位于固定端的卡环部、位于活动端的挂接部;所述卡环部具有开口,所述安装扣上设置有环状的安装缺口,所述卡环部通过所述安装缺口套设于所述安装扣内;所述安装缺口处设置有防脱件。进一步地,所述挂接部包括沿一方向由所述本体部折弯形成的钩部、沿第二方向由所述钩部折弯形成防脱折弯部。进一步地,所述电控箱体上方的设备箱体上设置有挂件环,所述挂件环靠近所述电控箱体的开启侧设置,用于所述支撑杆转动收起后固定其自由端。进一步地。上海卡邦电气有限公司有电控箱销售厂家,欢迎来电咨询!
多个所述安装柱所围成的图形的顶边位于多个所述拆卸操作区域所围成的图形的顶边下方。所述维修区域的顶边上形成有锯齿部。所述锯齿部的齿形为t形。所述拆卸操作区域为圆形,所述安装柱为直径小于所述拆卸操作区域直径的带螺纹铆钉。所述维修区域为三角形区域,其向外凸出。与现有技术相比,本实用新型通过在电控箱体后背板上冲压成型维修区域,维修区域可拆卸脱离电控箱体的后背板,则对于内部多层布局电器件的电控箱体,需要维修内部靠后侧的电器件时,可通过多个拆卸操作区域将维修区域从后背板上拆离形成维修孔,从而可以方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件;且维修区域拆卸下来后,还可以通过多个安装柱将维修区域重新安装在后背板上以遮挡维修孔的一部分,以尽可能地保证电控箱体使用安全和防水及电磁屏蔽等功能。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详细说明。首先对本实施例中涉及到的方位词“内”、“外”进行说明,本实施例中以靠近电控箱体内部中心的方向为向“内”。电控箱上海卡邦电气有限公司有大量的现货,有需要的可以直接下单。安徽成套厂家电控箱型号
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如何给电控箱接线1接线顺序待一切准备妥当后,开始接线,根据原理图,首先应完成主电路的接线,然后依次接控制电路及信号线路等。2放线放线时必须根据实际需要长短来落料,活动线束应考虑极限位置需用长度,放线时尽量利用短、零线头,以免浪费;二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况,导线排列应尽量减少弯曲和交叉,弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径,并弯成弧形,导线交叉时,则应少数导线跨越多根导线,细导线跨越粗导线为原则;布线时每根导线要拉勒挺直,行线做到平直整齐,式样美观;导线穿越金属板孔时,必须在金属板孔上套上合适的保护物,如橡皮护圈;导线束用阻燃缠绕管绕扎,为了达到导电时的散热要求,缠绕管每绕一周应有3~10mm空隙,同时亦可分段缠绕,分段缠绕的间距为150~180mm,缠绕长度为100mm,分段缠绕的线束,分段亦应整齐,不允许参差不齐,导线应在行线槽内行走。3接线头的压制电线通过接线头与接线端子及电气元件连接,接线头应使用专门工具压制,压制一定要紧固,并且不能有裸露的导线,端子压线时其进线方向要与拧紧螺丝方向一致。4导线标记每根导线都必须穿有与图纸相对应的号码管。南京成套电控箱生产厂家