超高液压设备供应商

油介质温等静压机特点：油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途：油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压，也可用于多层陶瓷复合板的压制等。温等静压及结构特点：等静压机主机采用预应力钢丝缠绕工作缸，预应力钢丝缠绕框架，工作方式采用下承台移动式，下出料，配有自动进出模装置，设备操作安全方便。温等静压机加压系统采用液压式增压器增压，耐热橡胶内胆隔离加压方式。温等静压机采用PLC控制，触摸屏设定，操作方便。温等静压机具有预热功能，解决了因物料多或少造成的在层压过程中的控温精度难的问题。超高液压设备供应商

温等静压机工作原理：温等静压是在不高于液体介质标准沸点温度下实现等静压制的技术，通常以柔性材料作为包套模具，以液压作为压力介质，对粉末物料进行成型压制。温等静压机通常先对液体介质进行加热，再通过增压源，向密封的压制缸中不断注入加热的液体介质；压制缸中配置有发热体，以保证温度控制的精度要求。一般用于粉料、粘结剂等温度有特殊要求，或在常温下不能成型的材料。温等静压机是将多片层压膜片用真空包装袋封口，然后置于腔体内，再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内，先预热，再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压，在恒压状态下，一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上，此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制，提高产品的物理性能和电气性能。西安温等静压机规格温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为200MPa和150摄氏度，这就使其归为高压高温设备了。

温等静压机也称热水层压机，该设备具有高控温精度、高压力精度及高可靠性、缸内热区热均匀性高（缸内上下、左右温差2℃以内）、具有长时间保温保压精度高的特点，并且此设备整体式设计且外观美观，无噪音，长期运行可靠性高等特点。该温等静压机具有预热功能，解决了因物料多或少造成的在层压过程中的控温精度难的问题，可以使设备上下温差控制在2℃内。四川力能超高压设备有限公司的温等静压机（层压机）包含三大类结构：温等静压机（插销结构）、温等静压机（矩齿结构）、温等静压机（钢丝缠绕结构）。

温等静压机在一定温度下作业，水或油可以用作作业介质。在挑选结构和资料方面，应留意以下几个方面：1.温等静压机的加热模式适用于底部加热和侧加热的组合。这种结构可以使加热安稳和均匀，提高热电偶的运用寿命。2.W-RE3和W-RE25电线应用作热电偶，BN陶瓷材料应用作温度丈量的绝缘资料，然后解决温度丈量的安稳性和精度。陶瓷材料是共价链和离子链结合资料。通过惯例的粉末冶金进程难以将它们烧结成细密的资料。只有通过运用温暖的等静压进程，我们可以获得具有均匀和细密性的资料，以获得实践成果。温等静压机设备具有高控温精度、高压力精度及高可靠性、缸内热区热均匀性高。

影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个：温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时，工作缸内温度会有不同，温度的不同会影响介质油的粘度，粘度的变化直接影响卸压的速率，进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中，在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷，因而会使阀芯口径会逐渐变大，从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的，这种状态下的介质油的粘度会降低，所以可能会出现漏油现象，从而影响压力控制精度。温等静压机主要是因为它是用于多层陶瓷电容、燃料电池、太阳能基板以及其它的一些电子陶瓷制品的压制。西安温等静压机规格

温等静压机之所以又名等静压层压机。超高液压设备供应商

水介质温等静压机特点有：水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间，与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途：水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压，也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。超高液压设备供应商