西藏WIP200温等静压机

水介质温等静压机特点为：水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间，与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途：水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压，也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。温等静压机的加热方式适合采用底式以及侧式加热相结合的结构。西藏WIP200温等静压机

温等静压机保压过程包括两种形式：1、静态保压：在保压过程中关闭所有阀组，工作缸及各个阀门的密封性能良好，工作缸内部压力能够保持在压力控制精度所要求的范围之内。2、动态保压：增压泵电机一直运转，在压力下降到压力控制精度范围之外时及时充油，从而保证压力控制精度。考虑到动态保压过程中，压力变化不大，因此，只需在压力差值超出控制精度范围之外时开启增压泵充油即可，因此通常选用PID控制算法。由于静态保压只需将阀门关闭，不需要进行自动控制，因此不需要建立数学模型。动态保压时，压力变化缓慢，只需在压力在精度范围（1%FS）之外时充油即可。因此，动态保压过程中的数学传递函数模型与升压过程的数学模型是一致的。西藏WIP200温等静压机温等静压机增压驱动方式采用液压形式（国外采用气动）结构简单成熟，易于维护。

温等静压机是一种等静压机设备,等静压机就是一种在高压、超高压下工作的成型设备，而温等静压机则是指在一定温度下进行的等静压机设备。温等静压机的工作原理：将待处理的工作部件放在一个特定的模具中，然后将它们放入一个充满液体的封闭容器中。然后增压系统不断的对其进行加压，根据液体压力传递，使物体的每个表面都能承受同等压强，并在模具的约束下缓慢形成。在压缩的环节中，工件的分子间距不断缩小，密度不断增加，改变了工件的物理特性和化学性质。

影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个：温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时，工作缸内温度会有不同，温度的不同会影响介质油的粘度，粘度的变化直接影响卸压的速率，进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中，在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷，因而会使阀芯口径会逐渐变大，从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的，这种状态下的介质油的粘度会降低，所以可能会出现漏油现象，从而影响压力控制精度。等静压机是一种在超高压状态下工作的成型设备，温等静压机指的是在中温下进行的等静压机。

温等静压机也称等静压层压机，此设备主要用于多层陶瓷电容，燃料电池，太阳能基板及其他电子陶瓷制品的压制，在加热及高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。与冷等静压成型不同的是，温等静压机是在一定的温度下（小于300摄氏度）施以高压对粉末材料进行致密化处理，更好的消除粉末的微孔，取得比冷等更好的致密度和物理性能。温等静压机是超高压、高温粉末成型设备。温等静压技术一般用于当被压制物料在常温条件下不能压制成型的情况。使用温等静压成型压制技术压制产品可以得到常规成型工艺技术不能得到的大尺寸、形状复杂及其它对产品性能具有严格要求的坯件。温等静压机可以使设备的动作根据被加工件的工艺要求进行方便地调整，似适应被加工零件的需要。福建温等静压机生产企业

温等静压机在加热与高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。西藏WIP200温等静压机

温等静压机工作压力的选择：工作压力对温等静压机成本影响较大，若压力选择过高，易造成设备能力浪费和增加设备采购成本。设备选型时先确定所需压制产品的工作压力，可通过实验确定或采用成熟的压制工艺技术。所选设备的工作压力，比压制产品的工作压力高20--50Mpa比较合适。温等静压机是在常温下实现等静压制的技术，通常以橡胶或塑料作为包套模具材料，以液体或弹性体作为压力介质。温等静压机主要用于粉末物料的成型压制，为进一步烧结，煅造或热等静压等工序提供预成型坯料。西藏WIP200温等静压机