切削液净化机基本参数
  • 品牌
  • 奥瑞奇
  • 型号
  • ORG-CFP
  • 类型
  • 油水分离机,浮油吸收机,刮油机,除油机,撇油机
  • 加工定制
  • 适用范围
  • 陆用油水分离器,污水厂油水分离设备,水溶性切削液油水分离
  • 油去除率
  • >95
  • 可分离油珠粒径
  • 10
  • 工作压力
  • 0.3~0.6
  • 处理水量
  • 0.7
切削液净化机企业商机

奥瑞奇(常州)环保科技有限公司的切削液净化机可以对污染的切削液在线净化,可在净化设备工作时,对其水箱内的切削液废水进行净化,无需停机,提高设备开通率,为企业增收!作为工业企业绿色可持续发展的配套企业--奥瑞奇(常州)环保科技有限公司在金属切削液废水处理上获得突破,其创新成果切削液净化机在业界受到关注!切削液废水主要成分为油类、皂类、乳化液等难处理、高污染物质!对生态环境和操作人员危害极大!奥瑞奇切削液净化机的废水处理整套环保设备拥有完全自主知识产权!针对切削液常规处理工艺存在的问题:采用常规的物理、化学和生物技术等存在的局限性,奥瑞奇切削液净化采用由高效破乳、臭氧杀菌、纳米气爆处理工艺组成,一站式解决切削液废水处理难题!而且设备净化过的切削液实现零排放,有效过滤液体中的颗粒物、油水分离、臭氧杀菌;整机采用移动式设计,一台净化机可对应多台需净化的加工设备水箱工作,做到一机多用,降低企业设备采购成本!奥瑞奇切削液净化机去掉脏切削液中的杂质和浮油及厌氧菌等,实现切削液的净化循环回用,定时添加新液即可!好的切削液净化机再生系统

众所周知,水和油的密度不一样,并且一般情况下油不溶于水!基于这个特性,为了去除切削液中的杂油,于是产生了机械撇油器、钢带分离器、过滤机等各种传统方法!那么这些方法真的能实现切削液循环回用的效果吗?在机加工中,切削液主要性能:冷却、润滑、防锈、清洗等,切削液使用过后,切削液液滴往往与杂油、除了杂油浮在表面,还有颗粒物形成三相结合体!如果不破这种三相结合体,就无法做到彻底净化!奥瑞奇使用纯物理三相离心分离技术,能分离这种三相结合体,使切削液中的杂油、颗粒物完得到释放,从而进行分离!切削液净化机厂家——奥瑞奇(常州)环保科技有限公司:全自动型:奥瑞奇作为切削液净化机的生产厂家,已获得多项有关切削液净化系统的专利证书及ISO证书!合作客户如格力、东风、戴卡、海尔、奇瑞、现代汽车、美芝、三一重工、中船重工、龙工、奇瑞汽车、一汽、天合、浦项、西子航空、榆次液压、渝江压铸、六丰、全柴、万丰奥威、日产汽车等...为不同地区为不同行业的客户提供工业流体净化设备及配套方案!温馨提示:客户工况不同,对应的净化方案及配套设备有差别!浙江切削液净化机电话切削液废水处理方法:采用奥瑞奇切削液净化机,环保、智能、省心!

奥瑞奇(常州)环保科技有限公司是一家专业研发、制造和销售工业环保设备的高技术型企业!先后实现多项科研技术的实用性转化,填补了国内环保设备领域的国内空白!公司的产品的在国内同业处于,公司严格的按照相关的标准进行研发、生产和销售的管理,技术上坚持基础数据的积累、分析,抓好技术完善和产品质量的提高!经过初期产品的测试,产品的稳定性、易用性和环保的效益性得到了印证,也为客户所接受!公司现有切削液净化机、水箱清理机、模具水路清洗机、干冰清洗机、智能除垢机等,针对于切削液和清洗液的净化处理,其使用成本低且可以达到大幅延长两种工业化学品的使用寿命,既可以为客户节省大量的生产成本,同时也减少甚至达到零排放的环保要求,为客户取得非常好的经济效益和社会效益!随着国家环保治理的加强,我们将加大研发的力度,为市场提供更多、更好的环保设备!

奥瑞奇切削液净化机帮助企业解决切削液生菌发臭使用寿命短,更换频繁的问题!该净化设备可以帮助您彻底分离液槽中杂油等污染物,防止变质发臭!一、应用范围:1.主要应用于涉及使用冷却液,切削液,磨削液,轧制液等金属加工制造的行业,比如金属零部件加工,汽车发动机制造,汽车变速箱制造行业,以及非金属材料(陶瓷、玻璃等)加工行业!2.针对切削液在使用过程中出现的杂油,浮油多,发臭,寿命短等常见的问题,奥瑞奇(常州)环保科技有限公司开发出一种全新技术的切削液净化机,采用负压重力分离的原理,将切削液中的杂油除去,同时采用除固体杂质模块和杀菌除臭模块,将切削液中的污染物去除,彻底达到净化再生的效果,延长寿命,减少了废液排放量!给企业带了直接的成本节约!二、技术特点:1.过滤的同时能有效杀死乳化液中滋生的大量厌氧菌等菌体,避免乳化液发臭,改善车间操作环境;2.确保循环过滤出口乳化液满足机台使用标准;4.根据用户现场实际工况使用精度要求,可自行更换相应滤芯,设备设有相应的过滤杂质系统;3.经净化设备处理出来的乳化液质量稳定,不损坏切削液中化学成分、除臭杀菌、安全性能高,确保循环过滤满足机台使用标准!切削液浮油怎么处理?利用奥瑞奇切削液净化机,去除浮油、过滤杂质,延长切削液使用时间,降低采购成本!

《水十条》颁布后,环保执法日趋严厉切削废液的排放不达标,屡次被环保部门重罚?切削液废液排放成本高昂(因涉及危废品处理资质,须专业机构处理)切削液使用寿命短需要长期大量采购,耗材成本高员工对工作环境要求提高自保意识强,切削液变质发臭导致熟练员工流失?切削液变质导致加工件表面氧化产品质量不稳定?切削液积块堵塞管道,冷却喷流不顺畅让刀具损耗严重,加工精度差奥瑞奇如何做到一次性解决问题切削液只需添加,减少排放,减少更换次数,明显降低原液用量,降低采购成本智能运行,工作过程中无需人员实时监控,员工可迅速操作和维护,节省人力成本延长切削液使用时间、不变质,提高刀具使用寿命,提高工件表面光洁度切削液浓度实时监测,自动调配及加注系统,保证出液达到切削要求以物理方式杀灭细菌,减少化学污染,消减恶臭,绿色环保机身不锈钢制造,坚固耐用,与精密机械环境同步配合一键智能,自动化设计,通过模块化组合实现大型机械集中化管道收集处理分出的杂油可做基础油回收处理,变废为宝除油杀菌除臭过滤调整浓度!奥瑞奇是切削液净化机专业生产厂家,优势助推企业发展技术,精工制造辅助企业!奥瑞奇切削液过滤机---不用耗材三相分离,减少杂质含量;适用范围:切削液、皂化液、磨削液、淬火液等!自动化切削液净化机解决方案

切削液发臭怎么解决?发臭了的切削液需要做净化处理,奥瑞奇切削液净化机用纯物理方式净化,臭氧杀菌除臭!好的切削液净化机再生系统

奥瑞奇切削液净化机采用PLC全自动控制,触摸屏操作,一键启动,定时关机!根据压力自动调节进出液流量,使进液流量和压力实现稳定的工作状态!废油箱加装液位开关和抽油泵,根据液位高低自动将废油排出,节省人工!针对机床单机移动式净化方案,依水箱大小每小时可净化2-3台;净化频率--夏季:建议约1周循环净化一遍,冬季:约1-2周循环净化一遍!(具体净化频率依机床漏油情况、切削液品质,环境温度等具体情况调整)!奥瑞奇(常州)环保科技有限公司!针对机加工水溶性切削液在使用过程中出现的杂质、浮油、臭味等净化问题,一般会采用奥瑞奇切削液过滤系统来解决此问题,实现切削液循环回用!奥瑞奇切削液过滤系统分为单台净化设备和集中净化系统,这得看客户实际工况适合哪种方案!切削液除臭过滤油水分离器利用油、水、杂质颗粒比重不同的原理,通过设计多分离室的水箱来实现,不采用离心机(因使用过程中离心机故障率较高,且维修成本高),将三种不同比重的物质分离,同时切削液不被破乳,保持其冷却润滑作用!设备加装了臭氧装置,臭氧除菌,有效去除液体的异味和臭味!好的切削液净化机再生系统

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