一般的起重设备采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起升机构,起升所依靠的是钢丝绳电动葫芦机械传动。液压龙门吊是采用液压系统,油缸作为动力来源的。
液压龙门吊是由液压顶升装置(主机)、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的,具有的作用也是非常大。
由于液压龙门吊在安装、拆移、控制、运作都比大型龙门吊要简便灵活,且安全性能卓优越,一些大型起吊机和大型提升装置无法使用的地方,液压龙门吊就可以发挥它强大的作用了。它特别适合在较低的厂房和吊装空间比较小的场所施工。像钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装亦可使用液压龙门吊。液压龙门吊主梁为什么会上拱。湖南购买液压龙门吊生产厂家
重型提升装置-200吨液压龙门吊系统采用两组龙门架结构,由两组龙门架抬吊200t重物。龙门架主梁上设有两个可移动小车,移动小车通过电机驱动运行,既可单动,又可联动。每个小车比较大荷载55t,主梁载荷110t。两组龙门架4个吊点共同平稳起吊重物,起吊能力200t。
液压龙门吊系统提升装置操作采用遥控操作,有主、副两个遥控器,主遥控器可以控制两台龙门架的联动操作和一个龙门架的单独操作,副遥控器单独控制一个龙门架。龙门架上的起升机构具有单动和联动功能,联动时实现工件的水平上升,单动可用于起重不平衡时的微调。伸缩柱是龙门架主要受力构件,采用伸缩柱能有效保护液压油缸不受侧向力的影响,伸缩油缸只承受垂直顶升力,能有效防止油缸内泄的发生,提高了使用的安全性。油缸内设有位移传感器,能实时反映提升行程,同时根据反馈的位移信号通过PLC系统,即时调整顶升装置的升降速度,确保龙门架两侧同步上升,当两侧位移高差大于10mm时,顶升装置停止动作。采用人工调整,确保起重机安全使用。 湖南购买液压龙门吊生产厂家液压龙门吊液压传动的优缺点。
液压龙门吊的液压系统会受到固有污染物影响
1、为了杜绝固有污染物的侵袭,在液压龙门吊的元件出厂前,要进行清洗工作,使其达到规定的清洁度。对受污染的元件在装入系统前进行清洗。
2、如果系统组装过程中残留污染物。一般采取的是系统组装后进行循环清洗,使达到规定的清洁度要求。
3、在更换和补充油液中出现污染情况。应及时对新油沉淀24h并进行过滤净化,使其达到规定的清洁度。
4、油管侵入水时,要做好油液除水处理,保持工作环境和工具的清洁,彻底清理与工作油液不相溶的清洗液或脱脂剂,维修后循环过滤油液,清洗整个系统。
5、要做好油缸活塞杆控制措施:采用可靠的活塞杆防尘密封,加强对密封的维护。
近期发生了户外龙门吊被大风吹入江中的事故,安全事故无法完全避免,只能尽量减少事故发生的概率。减少事故发生的概率一是在龙门吊上安装安全保护装置,以便在意外的情况下,起到保护龙门吊或提醒操作人员注意,另一个是在龙门吊使用的过程中经常维护保养。以下是几种液压龙门吊安全保护装置。
液压龙门吊液压系统溢流阀,可控制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,并防止处于过载状态。
高度限位装置是指吊钩起升到规定的高度后,碰触限位器,打开行程开关,同时切断吊钩起升。这时只要操纵吊钩下降,使限位器解除约束,操作即恢复正常。在特殊的场合,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作十分谨慎小心,以防发生事故。
液压龙门吊支腿锁定装置是指当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂时,液压系统中的双向液压锁能封索支腿油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
起重量指示器可以使操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。 科学合理的维护液压龙门吊的液压系统。
可能很多施工的朋友在施工的过程中会遇到这样一个问题,就是在需要用到起重机的时候,因为可用空间过于狭小,所以大型起重吊机根本开不进去或施展不开。这时候可以选择液压龙门吊了。
表面上看起来,液压龙门吊只比龙门吊多了两个字,可是它的优势却比龙门吊多多了。因为它主要是由液压顶升装置和液压控制站组合而成的,在移动的时候特别方便,而组装和拆卸的速度也相当快,不仅如此,在体积缩小的同时,提升的质量**超过普通的龙门吊,它的安全性能也是很高的。
跟普通的龙门吊所不同的是,普通大型的龙门吊一般适合用在那种大型的货场或者港口,而就液压龙门吊的优势来看,它则更适用于那种小型的施工场所小的厂房等等。当然,重要的一点还是,液压龙门吊不管是在组装,拆卸以及操作控制方面,都会比大型龙门吊方便简单很多。 选购液压龙门吊的好处和注意点。湖南购买液压龙门吊生产厂家
液压龙门吊的液压系统会受到固有污染物影响。湖南购买液压龙门吊生产厂家
液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。
具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。
其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。
具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。
然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。
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