拉伸模具加工产生飞边的原因与解决方法：
拉伸模具加工过程中可能会出现飞边现象，需要我们对这种情况进行分析，找到根本原因从而解决问题。接下来给大家介绍一些相关的知识，包括解决方法。
模具加工热处理工序分为预先热处理和**终热处理及辅助工序。模具加工时，由于模具PL滑动面不配合、射出压力太高、注射机的偏移、锁模力不足等原因产生飞边。
解决办法就是降低射出压力，降低加热料筒的温度、降低射出速度。短期解决办法就是对发生飞边的模具进行面研磨。长期性的解决办法就是使用硬质钢材做模具。使用的材料也对飞边产生影响。流动性较好的拉伸模具加工材料容易产生飞边，这就要求模具PL要做的严密；另外结晶性的材料熔融时候粘度很低，就更要求模具PL的严密。
小知识：拉伸模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。更多的动态希望大家继续关注。 华诺机械设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。威海异形拉伸模具制造
冲压模具简介及分类介绍。
模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
冲压模具(StampingTooling)是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。
冲压模-冲压模具的分类
冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：
根据工艺性质分类
（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
（2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
（3）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
（4）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 浙江五金拉伸模具加工华诺机械深受行业客户的好评，值得信赖。
冲压模具关于电机驱动和选用你知道吗？冲压模具系统设计中该如何选择呢？
冲压模具电机驱动及选用：
步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。共有3种:永磁式、反应式和混合式。
混合式集中了前二种的优点，从性价比方面进行综合考虑，拟选用步进角1.8o的两相混合式步进电机。
冲压模具驱动器的型号、种类较多，细分型为考虑对象。因为细分型可消除电机的低频振荡，可提高电机的输出转矩及分辨率。顾及速度和精度细分系数定为4.0
用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。高速钢具有模具钢中比较高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为**韧性冷作模具钢，材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。 华诺机械拥有业内**人士和高技术人才。
冲压模具热处理要求
此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。
选用冲压模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优依次为碳素工具钢—合金工具钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结硬质合金—硬质合金。 华诺机械地理位置优越，拥有完善的服务体系。济宁液压拉伸模具厂家
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冲压模具凹凸模间隙怎么算:
各种材料的间隙不一样。不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5%铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4%如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在0.5-----3个丝不等，看材料厚度。材料越软，间隙越小。
虽然和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展提示，今后几年，国内冲压模具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体技术水平向更高层次发展。模具行业进一步提升技术和工艺水平，将大幅提升国内企业把握市场的能力，从而在今后的五到十年之内实现产业规模和技术水平的双重质变。
国内五金冲压模具行业布局调整，是经济发展的自然趋势，东部地区经过这些年的技术、人才和资金积累，将逐渐转型为**产品生产基地，而新兴聚集地将承接部分中低档次的生产。这样的分工比较合理，打破了过去产品单一、区域同质化严重的局面，也为我国模具业提供了阶梯发展的空间。 威海异形拉伸模具制造
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