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    本实用新型涉及一种支撑结构，特别是涉及一种电控箱体支撑结构。背景技术：商用空调室外机为了方便检修机器内部的管路和线路，会对电控箱体进行快拆式设计，建议方案为可旋转式电控箱体。因电控箱体的重心和旋转轴中心不共轴，与电控箱体主观面不共面，导致电控箱体在打开状态（处于旋转状态时），在重力作用及线束的拉扯力之下，会有逆时针回弹的趋势，需要通过辅助结构给打开状态的电控箱体以约束，避免电控箱体的回弹。现阶段方案是使用钢丝拉绳防电控箱体回弹，如图1和图2所示，钢丝拉绳3两端都有钢丝扣，一端扣接在设备箱体1上，一端扣接在打开的电控箱体2上，以实现给电控箱体限位的目的。此类钢丝拉绳式止退结构，存在以下弊端：钢丝拉绳的成本高昂；钢丝拉绳的失效率高：钢丝拉绳两端钢丝扣的扣鼻为转轴+弹簧结构，若转轴脱落或者弹簧生锈、断裂，会导致钢丝扣工作模式失效；钢丝扣与钢丝绳之间为铝块压实，存在开裂隐患，一旦在工作中开裂，容易对机器的检修人员造成人身伤害。技术实现要素：基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、结构可靠、不易失效的电控箱体支撑结构。为实现上述实用新型目的。电控箱不锈钢的厂家，上海卡邦电气有限公司有生产电控箱柜子，有需要的可以咨询哦！成套电控箱诚信合作

    支撑杆500包括本体部510、位于固定端的卡环部520、位于活动端的挂接部530。挂接部530包括沿一方向由本体部510折弯形成的钩部531、沿第二方向由钩部531折弯形成防脱折弯部532。在本实施例中，本体部510、卡环部520、钩部531均位于同一平面，一方向为沿该平面向下方向，第二方向为垂直于该平面向设备箱体100外侧方向。钩部531与本体部510的折弯角度建议选为75°。卡环部520具有开口521，安装扣300上设置有环状的安装缺口310，卡环部520通过其开口521和安装扣300上安装缺口310套设于安装扣300内。为了防止支撑杆500从安装扣300内脱出，在安装缺口310处设置还有防脱件、防脱件可以为扎带600，扎带600绑在安装扣300的安装缺口310处，或者也可以为卡扣塑料件，卡设于安装缺口310处。为了在电控箱体200未开启时收容固定支撑杆500，在电控箱体200上方的设备箱体100上设置有挂件环400，挂件环400靠近电控箱体200的开启侧设置，用于支撑杆500转动收起后固定其自由端。电控箱体200开启后，使支撑杆500的钩部531脱离挂件环400，向外旋转支撑杆500后，将支撑杆500的钩部531插入电控箱体200的开合角度调节孔211内。安装扣300为支撑杆500提供安装点位。浙江销售电控箱工厂直销电控箱上海卡邦电气有限公司是专业生产的厂家，有需要的可以直接联系！

    上海卡邦电气有限公司是如何设计出完美的电控柜的：2.1电气控制柜组件的划分，由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。划分组件的原则是：●把功能类似的元件组合在一起；●尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中；●让强弱电控制器分离，以减少干扰；●为力求整齐美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起；●为了电气控制系统便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。2.2在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式；电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则：●开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子；●电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业联接器连接；●弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接；+●电气柜、控制柜、柜内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接；过渡连接线应采用端子排过渡连接，端头应采用相应规格的接线端子处理。

    电气控制柜布局应该注意什么？上海卡邦电气有限公司为您解答：6、为了有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。7、电气控制柜应分别设置零线排组及保护地线排组（pe）。接地排组和pe导电排必须接到横梁上(铜排到铜排联接)。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。接地排组额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电排)连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。8、不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场，影响仪器仪表的测量精度。9、功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等)与控制部件(继电器控制部分，可编程控制器)必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。 电控箱上海卡邦电气有限公司有批发销售有需要的可以直接来电咨询！

    所述电控箱体的顶部设置支撑板，所述支撑板的顶部开设所述开合角度调节孔。进一步地，所述支撑杆的固定端连接在所述电控箱体上方的设备箱体上，且位于所述电控箱体的旋转轴线的外侧、远离电控箱体的开启侧。进一步地，所述支撑杆的固定端下方的设备箱体上设置有夹持件，所述夹持件用于夹持所述支撑杆使其固定于所述设备箱体上。进一步地，所述支撑杆包括本体部、位于固定端的卡环部、位于活动端的钩部；所述卡环部具有开口；所述设备箱体上设置安装扣，所述卡环部活动套设于所述安装扣内；所述设备箱体的侧板，所述电控箱体的转动侧靠近设备箱体的侧板设置，所述侧板具有伸出所述安装扣所在平面的伸出部，所述安装扣靠近所述伸出部设置，所述伸出部阻挡所述卡环部的拆卸行程。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：上述电控箱体支撑结构，采用支撑杆配合开合角度调节孔，以支撑实现电控箱体不同的开合角度，支撑杆结构简单，成本低，且其结构强度大，不易失效，结构可靠、安全性高。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱厂家，有需要的可以来电咨询！成套电控箱诚信合作

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    远离电控箱体内部中心的方向为向“外”。参照图1至图3，本实施例一种电控箱体1，为一钣金箱体，包括后背板10，还包括维修区域11、多个拆卸操作区域12和多个安装柱13；其中，维修区域11在后背板10上向外冲压成型，并可拆离后背板10；多个拆卸操作区域12用于操作此处以拆卸维修区域11，其数量不少于3个，在维修区域11上向内冲压成型，且多个拆卸操作区域12不位于同一直线上，围成一多边形图形；多个安装柱13，用于将拆卸后的维修区域12安装在后背板10上，安装柱13形成在后背板10上，数量与拆卸操作区域12数量相同，多个安装柱13所围成的图形（图1中点划线所围成图形）形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形（图1中虚线所围成图形）形状相同且部分重叠。具体地，本实施例电控箱体1，由于其为一钣金箱体，维修区域11和拆卸操作区域12均为冲压成型，则若要维修箱体内部靠后侧的电器件，可使用工具比如螺丝刀敲掉多个拆卸操作区域12，在维修区域11上形成拆卸孔14，然后使用螺丝刀逐个穿入拆卸孔14内，或者使用多个螺丝刀同时穿入拆卸孔14内翘起整个维修区域11板材使其脱离后背板10，如图2所示，对应地，在后背板10上形成形状与维修区域11相适配的维修孔15。成套电控箱诚信合作