石油化工行业:离心泵在石油化工行业中广泛应用于输送各种液体介质,如原油、成品油、化工原料等。在石油化工生产过程中,离心泵的可靠性和稳定性至关重要,直接关系到生产的安全和效率。电力行业:在火力发电厂中,离心泵主要用于输送循环水、凝结水、给水等。离心泵的性能直接影响到发电机组的运行效率和安全性。冶金行业...
海水淡化工艺流程:目前技术成熟的海水淡化工艺有热法和膜法两大类:热法处理多级闪蒸法MSF将原料海水加热到一定温度后引入闪蒸室,由千该闪蒸室中的压力控制在低千热盐水温度所对应的饱和蒸汽压的条件下,故热盐水进入闪蒸室后即成为过热水而急速地部分气化,从而使热盐水自身的温度降低,所产生的蒸汽冷凝后即为所需的淡水。多级闪蒸就是以此原理为基础,使热盐水依次流经若干个压力逐渐降低的闪蒸室,逐级蒸发降温,同时盐水也逐级增浓,直到其温度接近天然海水温度。在一定的压力下,把经过预热的海水加热至某一温度,引入闪蒸室,降压使海水闪急蒸发,产生的蒸汽在热交换管外冷凝而成淡水,而留下的海水,温度降到应的饱和温度。依次将浓缩海水引入以后各闪蒸室逐级降压,使其闪急蒸发,再冷凝而得到淡水。热法处理多级蒸熘法MED将海水送进真空或接近真空的蒸溜室,加温以后的海水在瞬间急速蒸发为蒸汽。利用这一原理,做成多级闪急蒸溜海水淡化装置。此种淡化装置可以造得比较大,真空蒸发室可以造得比较多,连接起来,成为大型海水淡化工厂。这种淡化工厂,可以与热电厂建在一起,l利用热电厂的余热加热海水。水电联产,可以降低生产成本。
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泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪),以及公元前世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年,法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年,美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840~1850年,美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。1851~1875年,带有导叶的多级离心泵相继发明,使发展高扬程离心泵成为可能。随后,各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用,泵的效率逐步提高,性能范围和应用也日渐扩大。
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电水泵是一种通过电动机驱动的水泵,其工作原理是通过离心力将液体从一个地方输送到另一个地方。它普遍应用于建筑、农业、工业和石油化工等领域,具有结构简单、使用方便、高效节能等特点。电水泵的主要特点包括以下几个方面:高效节能:电水泵采用电动机驱动,具有高效率、低噪音、稳定性好等优点,能够在运行中有效地降低能耗和维护费用。安装使用方便:电水泵体积小、重量轻、结构简单,安装和使用非常方便,可根据需要进行移动和调整。
为保证浮顶能随液面升降而上下移动,在浮顶与周围罐壁问应留出200~300—舢间隙,在浮顶间隙处,浮顶外缘装有密封装置以防油品蒸汽从这个间隙中逸出。从而达到以下目的:减少油品的蒸发损失,防止风沙、尘土、雨雪对油品的污染。对密封装置的要求:耐油、耐水、抗磨、耐用、简单、安装维修方便。浮顶罐在结构上一般差别不是很大,主要区别在密封装置上。而浮顶油罐使用效果好坏,很大程度取决于密封装置的可靠性及其严密性。密封装置种类很多,大致可分为三大类:①机械密封装置:金属滑片、压紧装置和橡胶织物;②弹性填料密封装置:用尼龙布袋(滑行)和软泡沫塑料(弹性)作密封料,密封装置上装风雨挡,应用广,运动灵活、严密性好,不耐磨(涂内涂层);③管式密封装置。为了克服现有密封缺点,我国设计出了带二次密封的机械密封装置,它是采用短密封板加铝质刮蜡板的弹性密封,它既可装在机械密封金属滑板的上缘,也可装在浮船外缘非机械密封的环板上缘。它是依靠弹簧板的反弹力来压紧罐壁。利用包覆在弹簧板上的软塑料制品来实现二次密封。这种二次密封装置适用于盛装原油的浮顶油罐,其特点是密封效果好,寿命长,使用可靠,造价低,施工方便。
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停工程序:a.与接料岗位取得联系后,慢慢关闭离心泵出口阀。b.按电动机按钮,停止电机运转。c.关闭离心泵进口阀及密封液阀。d.有辅油泵的泵要让油泵继续运行,以冲洗、冷却轴承。运行过程中的检查:a.检查被抽出液罐的液面,防止物料抽空。b.检查泵的出口压力或流量指示是否稳定。c.检查端面密封液的流量是否正常。d.检查泵体有无泄漏。e.检查泵体及轴承系统有无异常声响及振动。f.检查泵轴的润滑油是否充满完好。离心泵的维护:a.检查泵进口阀前的过滤器的滤网是否破损,如有破损应及时更换,以免焊渣等颗粒进入泵体,定时清洗滤网。b.泵壳及叶轮进行解体、清洗重新组装。调整好叶轮与泵壳间隙。叶轮有损坏及腐蚀情况的应分析原因并及时做出处理。c.清洗轴封、轴套系统。更换润滑油,以保持良好的润滑状态。d.及时更换填料密封的填料,并调节至合适的松紧度。采用机械密封的应及时更换动环和密封液。e.检查电机。长期停车后,再开工前应将电机进行干燥处理。f.检查现场及遥控的一、二次仪表的指示是否正确及灵活好用,对失灵的仪表及部件进行维修或更换。g.检查泵的进、出口阀的阀体是否有因磨损而发生内漏等情况,如有内漏应及时更换阀门。
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管道泵的工作原理与产品特点有什么?广西双吸泵售后电话
管式离心泵是一种常见的水泵,它具有高效、节能、可靠性好等特点,普遍应用于建筑、农业、工业和石油化工等领域。管式离心泵的工作原理是通过离心力将液体从一个地方输送到另一个地方,其结构由电机、水泵、密封装置和控制器等组成。相比普通离心泵,管式离心泵具有以下几个优点:输送流量大:管式离心泵可以输送更大流量的液体介质,使得其在长距离输送或要求大流量场合下占据了优势。压力稳定:管式离心泵的进口和出口都是管道连接,因此支撑稳定,能够保证泵的压力稳定,避免过载和损坏等情况的发生。适用范围广:管式离心泵适用于各种液态介质,包括自来水、下水道、乳品、食品、医药等,同时还可以输送大颗粒、高黏度等介质。使用寿命长:管式离心泵的密封性好,使用寿命长。其耐腐蚀、耐磨损等特性也使它在恶劣环境下运行更加可靠。管式离心泵的应用领域非常广,可以用于楼宇供水、消防系统、空调系统、田间灌溉、喷洒、化工输送、污水处理等领域。
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