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光滑剂的品种相当多,常用的外光滑剂有石蜡、硬脂酸及其盐类;内光滑剂有相对低分子量的PE、PTFE、PP等。这些低分子量的聚合物不但是良好内光滑剂,并且也是很好的外光滑剂。有时候,一种光滑剂的作用往往不理想,需求几种光滑剂配合使用,由此而产生了复合光滑剂,能够起到多方面的作用。作用更好。光滑剂的用量一般为。在选用光滑剂时,要遵从下列几条原则:1、假如聚合物的流动性已可满意成型工艺的需求,则主要考虑外光滑剂是否满意工艺要求,是否便于脱模,以保证表里平衡。2、外光滑是否理想,应看它能在成型时,在塑料表面能否构成完好的液体薄膜.因此,外光滑剂的熔点应与成型温度相挨近,但要注意有10—30℃的差异,这样才能构成完好薄膜。3、与聚合物的相容性巨细适中,表里光滑作用平衡,不喷霜,不易结垢。4、光滑剂的耐热性和化学稳定性良好,在加工中不分化,不蒸发、不腐蚀设备、不污染制品。
润滑剂之所以能起润滑作用,是因为它的加入,降低丫塑料熔体的摩擦,这种摩擦又分内摩擦和外摩擦两类。由此相应有内润滑剂和外润滑剂。1、外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔料与设备的热金属表面的摩擦状况,使塑件容易脱模,它与聚合物的相容性较差,容易从熔料中往外迁移,在成型过程中能在熔料与模具间形成一层很薄的隔离膜,使塑料不粘住模具表面。2、内润滑剂与聚合物有良好的相容性,它在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用,从而改善塑料熔料的内摩擦生热和熔体的流动性。内润滑剂和聚合物长链分子间的结合是不强的,它们可能产生类似于滚动轴承的作用,因此其自身能在熔体流动方向上排列,从而互相滑动,使得内摩擦力降低,这就是内润滑的机理。润滑剂性能特点有哪些?
BM50润滑剂适用于温度范围-20℃~180℃轻、中负荷机械的轴承润滑,可替代高温钠基脂和复合钙基脂作高温机械的润滑剂。可在造纸、印染、汽车、冶金等工业有关高温摩擦部位作润滑剂。BM50润滑剂性能特点有:1.高温性明显优于锂基脂,适用于高温机械润滑。2.结构稳定,不会象复合钙基脂那样有表明硬化。3.组成中含硼酸盐组份,润滑性优于其它类型复合锂基脂的基础脂。4.防腐蚀性好,对轴承有保护作用。BM50润滑剂由复合锂皂稠化精制矿油并添加抗氧、防锈等添加剂制成。润滑剂的选择需考虑设备的运行速度和负载。苏州化纤行业润滑剂厂家直销
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固体润滑剂的使用方式一般有:①整体使用,如将尼龙或聚四氟乙烯塑料制成齿轮、轴承和凸轮等;②以各种覆盖膜的形式使用,如粘结膜、转化膜、等离子喷镀膜和溅射膜等;③以复合材料或组合材料的形式使用,如以金属为基体的复合材料和将金属液浸渍到石墨孔隙中的金属石墨组合材料等;④直接使用粉末固体润滑剂,或将粉末如石墨粉和二硫化钼粉等添加到油、脂中使用等。常用的固体润滑剂有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、尼龙、氮化硼和氟化石墨等。浙江化纤行业润滑剂本地现货