球阀维修事项：球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体；维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置；维修前，断开电源或气源；维修前，将执行机构与支架脱离；必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作；分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专业工具；装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧；清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。常州蝶阀维修
全焊接球阀的维修步骤：是在关闭状态下，其阀体内部是依旧存在着受压流体的。则是要在全焊接球阀维修前，先解除管线压力后让阀门处于打开位置，接着去切断电源或气源，之后再将执行机构与支架脱离，比较后完全以上全部后才能进行维修。必须要去查明球阀的上、下游管道压力确实卸除后，才可以去进行全焊接球阀拆卸分解的操作。是要小心分解和再装配的过程，要防止损伤零件的密封面，取出O型圈要使用专业的工具，装配时法兰上的螺栓一定要对称还再逐步的、均匀的拧紧。常州蝶阀维修虽然蝶阀只是普通的阀门装置，但为了不影响使用和延长使用寿命，有必要每天采取必要的维护措施。
球阀蝶阀电动执行器膜片的更换。电动执行器的膜片在运行过程中受到伸缩，因此，容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片，固紧时应使膜片受力均匀，防止泄漏和压坏膜片。填料函更换。填料函更换时应采用同类型的填料函，更换时应小心将填料勾出，正确拆除填料，防止对阀杆造成损伤。新填料函的安装应按照说明书要求，切口应错位，防止阀杆的螺纹对填料的刮伤，填料的压紧力应均匀和合适，防止造成应力和增大摩擦力。传动部件的更换。控制阀和附件中的传动部件如果部分磨损可进行部件更换、修复等。在更换和修复后应保证传动灵活，传动间隙尽量小。研磨。阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏，汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏，这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法，研磨用的金刚砂粒度应合适，研磨力应均匀和合适。经研磨后，应进行抛光，并满足所需光洁度和精度要求，满足阀芯与阀座的对中要求等，在总装后需进行密封性测试。
气动球阀调试步骤：第1步：检查气动球阀的电磁阀，气源处理器，限位开关等配件是否正确安装。第二步：接通压缩空气，将气源处理器上的减压阀调解旋钮轻轻往上提，顺时针转是增加气源压力，逆时针转是减小气源压力。出厂调试时，我们一般使用4—5公斤压力，调整好压力后按下旋钮固定气压。第三步：按下电磁阀的开关按钮，检查气动球阀是否能开关到位，运作正常。如果发现气动球阀开或关不到位，我们可以通过气缸上面的两个螺栓来调整。左边的螺栓是调开，右边的螺栓是调关。当气动球阀开不到位的时候，把左边前面的螺帽稍微往后退一点，幅度不要太大，避免过头。待气动球阀开到位的时候，我们把后面的螺帽拧紧，这样就固定好了；当气动球阀关不到位的时候，把右边前面的螺帽稍微往后退一点，待气动球阀关到位的时候，再把后面的螺帽拧紧。球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体。
气动硬密封球阀的接线可以拆下并用万用表测量。气动硬密封球阀如有开路，线圈会烧坏，由于线圈受潮，造成漏磁，导致线圈电流过大而损坏，因此要防止雨水进入气动硬密封球阀，弹簧过硬、侧向力过大、线圈匝数过少、吸力不足会损坏线圈，紧急情况下，可以正常操作线圈上的手动按钮打开阀门。气动硬密封球阀滑阀套与阀芯间隙很小。它通常组装成一个整体。当有机械杂质或光滑的油太少时，容易卡死，可将钢丝从小孔中捅穿，使其弹回，解决方法是取下气动硬密封球阀，取出阀芯和阀芯套，用水清洗，使阀芯在阀芯套内润滑。维修球阀前，应解除管线压力并使阀门处于打开位置。KTM球阀维修费用
球阀新零件在装配前也需清洗干净，使用润滑脂润滑。常州蝶阀维修
蝶阀怎么消除故障？检查连接部位是否要求压紧，即保证填料的密封，并能保证阀杆的灵活转动。蝶阀不适合安装在管道末端。如果必须安装在管道末端，则应安装出口法兰，以防止密封环过度堆积和定位。阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时处理。在许多工厂和生产车间，设备的检修和维护需要制度化和标准化。虽然蝶阀只是普通的阀门装置，但为了不影响使用和延长使用寿命，有必要每天采取必要的维护措施。那么，有哪些维护措施？首先，虽然日常维护不需要定期维护，但为了确保蝶阀能够满足使用要求，不会突然撞击，不可能进行日常维护，需要定期的人员检查。蝶阀启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。常州蝶阀维修
