更换球阀阀座和密封件的流程：拆卸——让阀处于半开位置，冲洗阀内外可能存在的危险物质。关闭球阀，拆除两侧法兰的螺栓和螺母，并从管道彻底移除阀门。依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。拆卸体盖连接螺栓和螺母，阀盖与阀体分离，并拆下阀盖垫片。确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易地从阀体拿出，然后拆下阀座。由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及填料环。注意：请谨慎操作，以避免划伤阀杆表面和阀门的填料密封。维修球阀前应该检查气动球阀的电磁阀，气源处理器，限位开关等配件是否正确安装。丽水球阀阀座研磨
球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体，在维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置，断开电源或气源，将执行机构与支架脱离。必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作：分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专业工具；装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧;清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗;分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。蝶阀阀座研磨费用标准蝶阀维修完毕，组装好之后应该再次开启试运行一段时间。
电动球阀的维修方法：非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。新零件在装配前也需清洗干净。装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。
球阀喷焊：喷焊的工艺程序基本与热喷涂相同，所不同者在喷粉工序中增加了重熔程序。喷焊有一步喷焊法和二步喷焊法。一步喷焊法即喷一段后即熔一段，喷、熔交替进行，使用同一支喷器完成。在工件预热后先喷涂0. 2mm的保护层，并将表面封严，以防氧化，喷熔从一端开始，喷距10～30mm，有顺序地对保护层局部加热到熔融开始湿润（不能流淌）时再喷粉，与熔化反复进行，直至达到预定厚度，表面出现“镜面”反光，再向前扩展，达到表面全部覆盖喷焊层。如一次厚度不足，可重复加厚。一步法适用于小型零件或小面积喷焊。蝶阀密封面接触过盈量太小或紧定螺钉松动，解决的方法有清洗密封面。
阀门流体泄漏维修方法：1、应按工况条件选用填料的材料和型式；2、按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换；5、填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；6、损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换；7、应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；8、应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。丽水球阀阀座研磨
电动球阀的球体表面处理的方式：电镀、冷喷涂、球阀喷焊。丽水球阀阀座研磨
电动球阀执行器故障现象：执行机构的动作方向不受输入信号的控制。电动球阀执行器判断和检修过程：先检查两个限流电阻和移相电容均没有异常，用万用表检查电机的绕组阻值，发现电机的电阻值为1.45MΩ（且不时地发生变化），说明电机绕组不对，较好的办法是更换了这台电机。电动球阀执行器故障现象：执行机构的动作方向不受伺放板的控制。故障判断和检修过程：首先让用户用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值，用户的检查结果和我们提供的数据一致。影响执行机构转向的三个因素就是：①电机本身的绕组②限流电阻③移相电容，除了这三个因素以外再没有其它的可能性。丽水球阀阀座研磨
