企业商机
3D打印基本参数
  • 品牌
  • 协铸
  • 型号
  • 定制
  • 产地
  • 无锡
  • 是否定制
  • 材质
  • 铝、铁、铜、不锈钢
  • 配送方式
  • 物流
3D打印企业商机

建筑行业应用1、模型修正早期模型3D打印可以实现你的任何想法,将您的想法转为眼睛可看到的现实模型,与您的客户或者您的粉丝一起分享、讨论、改善,提升客户满意度及降低纠纷率。2、城市规划城市规划将城市规划蓝图不再用平面的方式展示,3D打印让城市规划在几个小时内用立体形式展示,将所有的远见的思想和理念都能真实可见。3、沙盘楼盘沙盘房地产公司再也不用花几十万找一家专门做沙盘的公司来为自己即将开盘的地产做展示沙盘了,3D打印技术直接打印楼盘效果图,省去复杂的沟通的过程、昂贵的制作成本、过长的制作周期等问题。砂型3D打印拥有广阔的市场前景。上海智能 3D打印快速出样

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海军舰艇2014年7月1日,美国海军试验了利用3D打印等先进制造技术快速制造舰艇零件,希望借此提升执行任务速度并降低成本。2014年6月24日至6月26日,美海军在作战指挥系统活动中举办了一届制汇节,开展了一系列“打印舰艇”研讨会,并在此期间向水手及其他相关人员介绍了3D打印及增材制造技术。美国海军致力于未来在这方面培训水手。采用3D打印及其他先进制造方法,能够提升执行任务速度及预备状态,降低成本,避免从世界各地采购舰船配件。美国海军作战舰队后勤科副科长PhilCullom表示,考虑到成本及海军后勤及供应链现存的漏洞,以及面临的资源约束,先进制造与3D打印的应用越来越广,他们设想了一个由技术娴熟的水手支持的先进制造商的全球网络,找出问题并制造产品智能 3D打印铸件3D打印,就选无锡协铸智能制造,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!

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文化艺术行业应用1、文物复制使用三维扫描技术获得复制文物的三维模型,然后使用3D打印获得复制品,再在复制品上翻模复制,可以批量制作。2、数字雕塑数字雕刻和3D打印技术结合使得艺术家许多新奇的创意能在短时间变为现实,使得头脑中好的设计概念快速物化,设计灵感不再是一张张的图纸,而是一件件的便于理解的物化模型。3、艺术作品设计设计师不用再在考虑作品制作过程中的工艺问题了,3D打印机实现了任何复杂的结构及几何形状,能完美处理好作品从设计到生产的一致性及简易性

可以实现原型验证,与传统开发模具相比成本能节省50%,验证时间也能提升一大步;也可以生产需求较小或者不再量产的零部件,解决一部分产品库存和供应链的问题,已经在航天、科研、汽车、文创、建筑等领域都有比较成功的案例。如此看来3D打印机非但不是成本高,反而是在创造利润。耗材成本高的问题3D打印耗材与3D打印机是配套使用的,价格高低同样取决于打印出来的模型产品的价值,以及赋予企业经营的战略利益。作为能够提高企业生产效能、降低成本工具的重要组成部分,耗材价格高低相信用户自有判断。况且FDM的耗材一公斤只有几十元,质量好一些的价格大概是上百到几百不等,光敏树脂、金属粉末费用也没有高的离谱。企业完全可以结合现有3D打印技术的使用预期和企业利润情况选择3D打印机的类型和耗材,而且3D打印设备和耗材的成本区间跨度足以让企业保持足够的灵活性。技术不完善问题相信任何行业都处于不断发展的进程中,3D打印机自然也不例外。外观已经从基础的组装概念机无外壳甚至木头外壳的阶段发展到钣金外壳。打印精度更是获得了诸如NASA、中国航天、宝马汽车等众多企业认可。3D打印机的产品特性也在不断完善,远程控制、语音播报、监控已经成为标配。无锡协铸智能制造供应3D打印 ,有想法可以来我司咨询!

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经过多年来的发展,增材制造技术正在对诸多行业产生深刻影响,以熔融沉积(FDM)工艺为基础使用高分子材料的3D打印技术已经用于各个领域,展现出了巨大的潜力。不需要模具、可以成型复杂形状、成型周期短等特点都是其他传统工艺无法比拟的。目前在基础3D打印热塑性材料加入纤维,目前市场上已开发出连续纤维增强复合材料3D打印机,并建立了3D打印复合材料体系(碳纤维、芳纶纤维增强聚乳酸、尼龙、聚酰亚胺等)。所制备的碳纤维增强PA复合材料纤维体积含量达到42%时,抗弯强度达到560MPa,抗弯模量达到62GPa,是传统***零件的9倍左右。满足航空航天应用需求。高性能连续纤维增强热塑性复合材料3D打印技术是以连续纤维增强热塑性高分子材料,实现高性能复合材料零件直接3D打印,采用连续纤维与热塑性高分子材料为原材料,利用同步复合浸渍-熔融沉积的3D打印工艺实现复合材料制备与成形的一体化制造。复合材料3D打印工艺的主要优势在于成本低,周期短,能实现复杂结构复合材料构建的快速制造无锡协铸智能制造为您提供专业的3D打印,期待为您!四川新能源汽车配件3D打印厂家

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一种基于合金设计理念获得的新型增材制造高温合金合金设计理念(Alloys-By-Design)于2009年被提出并应用于单晶高温合金。其采用庞大的成分设计空间与可靠的物理模型来评估合金的多种性能,并以此为基础进行筛选和优化。对于AM的可加工性而言,主要考量为凝固与应变时效行为。设计之初采用的指标为Scheil凝固区间与应变时效指数,同时结合蠕变,强度,TCP相稳定程度等指标。近期,牛津大学的汤元博博士与RogerCReed院士等研究者通过合金设计(Alloys-By-Design)的理念成功设计出两款新型可增材制造的高温合金。研究先用选区激光熔化(SLM)进行制造,并通过大量实验验证其可靠的高温性能,为新型合金的设计提供了新思路。上海智能 3D打印快速出样

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