纵剪线企业商机

    纵剪线是金属分切设备的一种称呼。适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其由开卷、引料定位、分条纵剪、卷取等组成,现在我们主要看下纵剪线的结构类型。设备组成一般包括开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置等。1、单入**套纵剪:这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送人入**套方式有**驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。实现微张力或零张力剪切,避免剪刃出现打滑现象。2、单出**套纵剪:这种类型的纵剪在剪床后设置活套,剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带,为保证剪切时带卷开卷稳定,可能需要一个入口边部导向系统。由于设置出**套,带材可以自由流出剪刃,避免在张力状态下带材对剪刃的磨损,影响剪刃的寿命。 江苏口碑好纵剪线——江阴如一科技发展有限公司。广东变压器纵剪线报价

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    许多客户在购买纵剪线的时候都存在一个误区,认为机器的功率越大使用效果越好,其实不然。我公司就纵剪线的功率问题为大家介绍下在选择纵剪线时应如何选择功率:在选择机器功率的时候,不是一味的要追求大,因为纵剪线的功率越大它的加热速度就会越快,那么将其价格也会相应的比较多。而且功率大的机器也不一定是适合实际生产需要的,因此我们在选择的时候一定要多加考虑和比较。另外功率的选择还要考虑到用电电压的波动情况,如果用户使用的是三相交流电,那么如果电压降低功率也会有所降低。所以有时候为了保证相同的加工效果,在电压降低的情况下就要提升设备的功率。但如果已经是以设备功率状态为前提设定当电压降低时,那么就只有通过延长加热时间的方法达到相同的加热效果了,这样加工质量就得不到保证了。 上海变压器纵剪线制造商纵剪线厂家,欢迎来电咨询——江阴如一科技发展有限公司。

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    纵剪线操作规程纵剪线设备组成及工艺流程1、设备组成1700×10mm纵剪线主要由上卷小车、双锥头开卷机、直头机、夹送处理机、1#侧立导辊、、2#侧立导辊、水平导辊、园盘纵剪机、边丝卷取机、活套装置、张力机、卷取机、分隔器、卸卷小车等设备组成。夹送处理机、园盘纵剪机及卷取机的三台直流主电机采取英国CT-MENTOR全数字式直流调速器进行拖动控制,两台边丝卷取机采取电磁调速异步电动机(滑差电机)进行拖动控制;全生产线包括液压系统、气动系统等均由日本三菱PLC进行自动程序控制,可接工控机或PC机等上位机进行过程控制和管理操作。2、工艺流程上卷→开卷→直头→矫直→切头(尾)→纵剪分条(边丝卷取)→带钢卷取(打捆)→卸卷3、工艺参数钢卷材质:低碳钢或低合金钢带钢厚度:~10mm钢卷宽度:700~1550mm钢卷内径:¢500~760mm非常大卷重:30吨成品钢卷内径:¢760mm典型分条条数:带厚。

    纵剪机刀片在使用过程中,因长时间与板材对抗挤压,以致刀口出现磨耗与钝角,切口部位出现相对对抗挤压而出现金属疲劳层,为确保分剪成品之切口质量,板边质量及尺寸公差,则需对已磨损之刀片进行修磨,去除刀口之金属疲劳层保证刀口的锋利程度。济南泽业机床提出以下刀片修磨之注意事项与方法:A.注间事项:①修磨刀口时切勿修磨刀片平面,应修磨其外径;②同时使用之刀片必须同时研磨,以确保其外径统一及同心度一致;③修磨砂轮之选择必须合适;④研磨液的选择必须合适;⑤每次进刀量与修磨量的把握;⑥磨床速度选择,配合砂轮线速1500~2000mm/min以上,移动速度。B.研磨方法:通常研磨砂轮的选用在以下参数范围内:①砂粒大小:40#~60#②结合齐为V(Vitrfed)即结合树脂③结合度G~J④可达比较高线速为1500~2000mm/min研磨液通常用常规冷却液或36#以下矿物油。 江阴如一科技发展有限公司欢迎您来咨询。

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    机进行分条作业(注意:本生产线电气控制系统设定,点动时,后面设备自动联合“点动”;比如,园盘纵剪机点动,夹送处理机自动跟随点动而不需要操作,同样,前面的张力辊和卷取机点动时,园盘纵剪机和夹送处理机也都自动跟随点动。穿带分条作业时,注意板头行进时情况,防止出现撞到设备使带钢折迭变形。带钢出园盘纵剪机后,要及时对剪切质量进行检测;如分条宽度、厚度是否达到要求,有无划痕等表面质量问题等。带钢边丝从园盘纵剪机出来后,将边丝头绕至边丝卷取机轴上,缓慢转动边丝卷取机,绕至2-3圈后,操作两个电磁调速器的调速电位器使边丝卷取机与园盘纵剪机同步。边丝工要精神高度集中注意观察边条宽度,以防边丝过小断裂伤人,有异常及时停车。边丝工要注意控制边丝走向,比较大限度的绕更多边丝,减少拆卸次数。注意不要触摸运动中的边丝,防止划伤。抬升大活套,点动园盘纵剪机牵引多条窄带钢过活套,人工介入使窄带钢顺利经分隔辊进入张力机。5、卷取作业(3#操作台)压下张力辊,咬住窄带钢,抬升张力机导板,启动卷取机卷筒缩径,同时点动卷取机使卷筒钳口位置与导板吻合;压下卷取机分隔辊。 江苏纵剪线质量厂家——江阴如一科技发展有限公司。上海变压器纵剪线制造商

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    我国生产的纵剪线从剪切工艺方面可分为两大类:一类是送剪工艺的纵剪线;另一类是拉剪工艺的纵剪线.下面泽业机床将为您介绍一下纵剪线的剪切工艺及小技巧.剪切工艺就是指硅钢片在送料辊的作用下前进,然后送入圆盘剪刀,剪刀和送料辊线速度应保持一致.这种工艺方法很可能会使硅钢片在送料辊和剪刀之间弓起,此类现象严重时,硅钢片甚至会随着刀的旋转方向卷起.这样,导致硅钢片的剪切毛刺和单边不直度超差.硅钢片在拉料辊的作用下前进,圆盘剪刀被动剪切.由于拉料辊线速度稍大于纵剪刀,因此硅钢片在拉料辊和圆盘刀之间始终保持平直,处于拉剪状态,保证剪切质量.在变频器转矩模式下,对速度进行限制.在张力控制模式下,不论直流电机、交流电机还是伺服电机都要进行速度的限制,否则当电机产生的转矩能够克服负载转矩而运行时,会产生转动加速度,而使转速不断的增加,**终升速到比较高速,就是所谓的飞车.收放卷的速度是通过主轴B系列变频器的模拟量输出AFM而进行限定的,也就是将主轴B系列的变频上3-05(模拟信号输出选择)参数设定为03(频率指令输出).将该信号分别接到收放卷变频器的模拟量舒服端口上。 广东变压器纵剪线报价

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