选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素:压强精度:设备压强的精度直接决定了层压的效果,PTC温等静压机精度一般是±50psi(0.35MPa)。压强精度与等静压机的整体设计,气液泵及密封圈息息相关。温度:温度范围、精度及温度均匀性也是等静压机的关键因素。一般温度范围是50~120℃。温度精度一般为±2℃。产能:产能与腔体尺寸息息相关。需评估腔体尺寸范围内能允许放置多少个包装好的巴块,腔体是否支持双腔体,三腔体等。易用性:设备的程序是否易设置,操作界面是否人性化等等。温等静压机应注意在做温等静压的故障及排除之前,应熟悉各系统的原理及部件功能。温等静压设备
温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度(冷却塔或冷却池需用户自备)、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵,进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高,PLC+触摸屏显示器,实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录,压制过程参数实时显示,压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。操作简单、维修方便。温等静压设备温等静压机之所以如此受到国内外市场的重视,也是主要来源于其不同以往的等压环境技术。
温等静压机,又称层压机,利用液体介质对密闭高压容器内产品从各个方向施加均匀、大小相等的力,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向,使产品成型为致密坯体。选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素:腔体尺寸指的是用于放置待层压巴块的空间。评估腔体尺寸时应考虑巴块的包装尺寸(背板尺寸,真空包装袋尺寸,硅胶厚度等),而不只是巴块尺寸。压强是一个重要因素,一般温等静压机的压强范围是0~200MPa(0~30000psi)。电子陶瓷应用中,一般HTCC/LTCC的应用压强在80MPa以内,MLCC应用则需要用到200MPa。
温等静压机是一种等静压机设备,等静压机就是一种在高压、超高压下工作的成型设备,而温等静压机则是指在一定温度下进行的等静压机设备。温等静压机的工作原理:将待处理的工作部件放在一个特定的模具中,然后将它们放入一个充满液体的封闭容器中。然后增压系统不断的对其进行加压,根据液体压力传递,使物体的每个表面都能承受同等压强,并在模具的约束下缓慢形成。在压缩的环节中,工件的分子间距不断缩小,密度不断增加,改变了工件的物理特性和化学性质。温等静压机可以使设备上下温差控制在2℃内。
温等静压机技术是将密封于柔性模具中的被压物料或已具备密闭外壳的固体工件置于充满流体压力介质的高压缸中,利用高压设备对缸中的压力介质施加一定的压力,通过压力介质将压力各向均等地传递到柔性模具或工件的界面上,使被压物料或工件在等静压力的作用下发生一定的体积变形,从而实现等静压制。如果被压制的物料为粉末状物质,当压力均等地作用于柔性模具的表面时,包套内的粉末将均匀地被压缩并致密化,而其外形小于和相似于柔性模具的型腔。温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为200MPa和150摄氏度,这就使其归为高压高温设备了。陕西温等静压机生产厂家
温等静压机具有长时间保温保压精度高的特点。温等静压设备
温等静压机工作压力的选择:工作压力对温等静压机成本影响较大,若压力选择过高,易造成设备能力浪费和增加设备采购成本。设备选型时先确定所需压制产品的工作压力,可通过实验确定或采用成熟的压制工艺技术。所选设备的工作压力,比压制产品的工作压力高20--50Mpa比较合适。温等静压机是在常温下实现等静压制的技术,通常以橡胶或塑料作为包套模具材料,以液体或弹性体作为压力介质。温等静压机主要用于粉末物料的成型压制,为进一步烧结,煅造或热等静压等工序提供预成型坯料。温等静压设备