吉林定制注油机定制

中空管路19设有两个分别位于长轴体17轴端面和圆周曲面上的***开口20和第二开口21，***开口20旁的长轴体17上设有进气阀22，轴套16上设有与第二开口21配合的***支管23和第二支管24，第二开口21两侧的轴套16与长轴体17之间均设有旋转密封件25，长轴体17另一轴端面上设有控制长轴体17转动的转盘26，轴套16设有对转盘26转动角度进行固定的锁止装置27。工作原理：本实施例中分流器6具有手动转动切换抽真空通道和进油通道的功能，分流器6***开口20连接支重轮7注油口，抽真空时第二开口21对准第二支管24，当真空值达到plc内的真空设定值时，关闭真空泵4，手动转动分流器6，将第二开口21对准***支管23，进行注油操作。本实施例与实施例1相比，优点在于第二电磁阀9和第三电磁阀14始终保持开通状态，不必频繁开闭。以上所述的，*为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。苏州风炮注油机代理。吉林定制注油机定制

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种调光电机用注油机，包括工作台、支撑架、压合组件、定位组件、注油组件和控制开关，所述工作台上固定安装有支撑架和定位组件，所述工作台的一侧固定连接有所述控制开关，所述支撑架上固定安装有压合组件，压合组件的一侧固定连接有注油组件，所述压合组件包括固定板、液压气缸和压合柱，所述固定板与所述支撑架远离所述工作台的一侧固定连接，所述固定板上开设有***滑槽，所述***滑槽内滑动连接所述液压气缸，所述液压气缸的底部为压合柱，所述压合柱与所述液压气缸之间还设置有水平连接板，所述注油组件包括***点胶阀和第二点胶阀，所述***点胶阀与所述压合柱固定连接，所述第二点胶阀通过调节组件安装在所述水平连接板远离所述压合柱的一侧，所述***点胶阀和第二点胶阀的下方均设置有所述定位组件。通过采用上述技术方案，压合组件和***点胶阀对调光电机的大齿轮的压合和小齿轮的放置槽的注油同时进行，然后将加工好的调光电机取出，人工将小齿轮放置在放置槽内后，放置在第二点胶阀下面的定位组件上，然后通过第二点胶阀进行注油，该装置可以同时对两个调光电机进行第一步的压合注油和第二部的齿轮注油。江苏汽车注油机厂家吉林打磨机注油机代理。

1)和上箱体(4)通过多根空心支撑杆(15)固定连接；所述上箱体(4)内固定设置上气缸(3)，所述上气缸(3)的活塞杆伸出上箱体(4)，所述上气缸(3)的活塞杆端部固定连接上压盘(7)；所述下箱体(1)内固定设置下气缸(10)和油腔(12)，所述下气缸(10)的活塞杆端部固定连接连接杆(13)，所述连接杆(13)的端部与油腔(12)的活塞(16)固定连接；所述下箱体(1)顶部设置排气套固定座(8)，所述排气套固定座(8)与油腔(12)顶部连通，所述排气套固定座(8)与排气套(2)配合设置；所述排气套(2)的凹槽的形状与轴承形状相适应，所述排气套(2)底部设置进油口，所述排气套(2)周向均匀布置多个出油孔；所述上气缸(3)和下气缸(10)连接同一外接气源。推荐的，所述上压盘(7)包括：压柱(71)、压环(72)、压盘连接件(74)、胶圈(75)以及两根导向柱(73)；所述压柱(71)滑动套在压环(72)中，压柱(71)的顶部设置压盘连接件(74)，压柱(71)的底部套有胶圈(75)；两根导向柱(73)分别固定在压环(72)中，两根导向柱(73)的端部分别与压盘连接件(74)的两端滑动连接；所述压柱(71)和压盘连接件(74)与上气缸(3)的活塞杆端部固定连接。推荐的，所述上箱体(4)的底面固定设置顶杆固定盘(5)，所述顶杆固定盘(5)上固定多个顶杆(6)。

通过采用上述技术方案，储料仓的内部可以放置调光电机和小齿轮，便于工作人员使用，提高工作效率；两个控制开关同时按下才会启动设备，提高设备的安全性能。进一步的，所述工作台上还设置有安全防护组件，所述安全防护组件包括防护玻璃以及安全光栅，所述工作台上方固定连接所述防护玻璃，所述储料仓的两端分别设置安全光栅的输入端和输出端，所述安全光栅与所述防护玻璃固定连接。通过采用上述技术方案，安全光栅之间感应到有遮挡时，会立刻停止设备的所有的工作，安全光栅与防护玻璃之间的配合进一步提高了装置的安全性能。综上所述，本实用新型的有益效果为：1.采用了具有压合组件和注油组件的技术，从而能够产生同时完成压合和注油的工作，减少人工注油，提高工作效率的效果；2.采用了具有红外感应器的定位组件的技术，从而能够产生同时对两个调光电机进行压合注油和齿轮注油或者只进行其中一项注油工作的效果；3.采用了具有安全光栅和防护玻璃的安全防护组件的技术，从而能够提高注油机的安全性能的效果。附图说明图1是现有技术的整体结构示意图。图2是本实施例的整体结构示意图。图3是图2中a部分的局部放大示意图。图4是图2中b部分的局部放大示意图。黑龙江角磨注油机代理。

以免密封件与柱塞泵体干磨而发热而损坏。五油脂定量加注机设备故障原因及排除方法故障现象故障原因排除方法1、泵不工作（不包括注油泵压力平衡状态的正常停泵）1、换向机构失灵。2、连接杆装置配得太短使提料板与接头下平面卡住（A457内部零件）。3、空气泵活塞松动漏气。4、“O”形圈磨损过大造成漏气（H040）。5、压缩空气气压不足1、检查换向机构各部份零件是否有卡住，弹簧是否变形，作调整理或更换。2、调整长度重新装配。3、拧紧拼帽。4、更“O”形圈5、泵气动气压在3公斤以上2、吸不上油1、储油桶内油料不足2、提料板松脱3、进油槽处积有异物。4、油料粘度过大5、气温过低造成油料过稠6、有异物卡住阀口或阀口磨损（柱塞油泵部份）1、补充油料2、安装好提料板拧紧螺帽。3、***之。4、调整油料粘度。5、按季节性调整理用油，一般冬季用1#-2#锂基脂：春秋季用2#锂基脂：夏季用2#-3#锂基脂。6、检查***异物，修磨阀口3、漏气1、换向帽及配气阀座接接触平面磨损。1`、拆下分别研磨滑块达到平整光滑。4、输出压力不足1、输油管某部份堵塞，输油不畅通。2、注油******柄内过油管的油槽被堵。3、柱油泵的二个单向阀口磨损。4、柱塞油泵桩塞（A453和A449）磨损。广东起子机注油机代理。江苏汽车注油机厂家

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5、顶杆固定盘；6、顶杆；7、上压盘；8、排气套固定座；9、插销；10、下气缸；11、脚踩阀；12、油腔；13、连接杆；14、工作台；15、空心支撑杆；16、活塞；71、压柱；72、压环；73、导向柱；74、压盘连接件、75胶圈。具体实施方式为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例**用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中*示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。图1是本实用新型提供的封闭式轴承注油机的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供的封闭式轴承注油机，包括：下箱体1和上箱体4。所述下箱体1和上箱体4通过多根空心支撑杆15固定连接，多根空心支撑杆15用于支撑上箱体4并容置气管。所述上箱体4内固定设置上气缸3，所述上气缸3的活塞杆伸出上箱体4，所述上气缸3的活塞杆端部固定连接上压盘7。上压盘7能够在上气缸3的活塞杆伸出时，压住轴承，进行轴承注油。图2是本实用新型提供的上压盘的结构示意图。如图2所示。吉林定制注油机定制