振动锤的日常保养及维护:1)振动锤保持清洁,每班作业后要擦干净锤体和动力站上的油污、灰尘、锈迹、水迹。2)各紧固件要经常检查,保持连结牢固、可靠。3)各润滑点要按润滑要求进行润滑。4)油箱中的液压油应保持正常液面,油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度,放置其污染。5)经常检查液压油箱内是否进水,若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。6)应经常检查各仪表是否稳定准备正常,否则应维修或更换。7)检查油路系统是否有漏油,并及时处理。8)检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常,如果液位过低请及时补充。振动锤通过高频振动的力量,将土壤颗粒重新排列,从而增加土壤的密度。武汉液压式振动锤选择
振动破碎锤是一种通电后产生强大激振力将物体打入地下的一种设备[1]。振动破碎锤结构原理编辑利用电动机带动成对偏心块作相反的转动,使它们所产生的横向离心力相互抵消,而垂直离心力则相互叠加,通过偏心轮的高速转动使齿轮箱产生垂直的上下振动,从而达到沉桩的目的。主要由吸振器、振动器及电气装置三大部分组成,现分述如下:吸振器吸振器由起吊滑轮(根据用户需要也可配置起吊环)、横梁、竖轴、吸振架等件组成。吸振架固定在振动器上部,其两侧各装有两根竖轴,每根竖轴上下套入压缩弹簧成为一组,竖轴上部固定横梁。由于两组弹簧的减振作用,使振动器所产生的较大振幅传速到吸振器时将大为减弱。因此,在沉、拔桩时可获得良好的减振效果。振动器振动器主要由电机、箱体、偏心块、主动轴、从动轴、齿轮等件组成。动力是由电动机通过三角皮带传给箱体内由一对圆柱齿轮相互啮合的主、从动轴,轴上其装有4偏心块。电气装置一般与桩架电气部分结合并在一起,若用户需要进也可单独配置。振动破碎锤应用领域编辑振动破碎锤属建筑工程中使用的桩基础施工机械,用于混凝土灌注桩的施工。与桩架配套后,可沉混凝土灌注桩、混凝土扩底桩(大蒜头桩)、石灰桩、砂桩、碎石桩。长沙电动振动锤租赁费振动锤在土壤处理中的应用已经得到许多认可,成为现代建筑施工中不可或缺的工具之一。
高频振动锤打拔桩机的安全操作规程。一、振动打桩机操作人员,必须熟悉本机械的构造,性能、操作要领及安全注意事项,经考试合格并取得合格证后,方可单独操作。二、操作人员在操作时,必须精力集中。不得与无关人员说、笑、打、闹,操作中不准吸烟及吃食物。三、严格遵守震动打桩机的有关保养规定,认真的做好各级保养,确保震动打桩机经常处于良好状态。并要注意合理使用,正确操作。四、振动打桩机在工作前,应作好以下各项准备工作:1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。2、根据施工人员所要求的震动力,调整震动打桩机变速齿轮的位置。3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好,界限是否正确。4、检查电源的电压是否符合要求。5、按日常保养项目对各部进行润滑,保养。
振动打桩机在工作中的安全注意事项:1、振动打桩机工作时,要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。2、振动开始时,应用电铃或其它方式发出信号,通知周围人员离开。3、振动锤与桩帽,桩帽与管柱(或桩)平面要垫平,联结螺栓应拧紧,并应经常检查是否有松动。4、振动打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。5、振动打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况,应立即停机检查。温州振达机械设备有限公司致力于提供振动锤,有想法的不要错过哦!
振动或锤击沉桩机、冲击机操作时,应安放平稳,防止作业时突然倾倒或锤头突然下落,造成人员伤亡或设备损坏。成孔时,距振动锤、落锤、冲击锤6m范围内不得有人走动或进行其他作业。已成的孔尚未填夯碎石前,应加盖板,以免人员或物件掉人孔内。振动锤施工流程:(1)桩位定位放样:在桩位中心打入木桩(长30cm木方)。(2)吊车就位:振冲器对准桩位,通电、通水,检查水压,电压和振冲器空载电流值是否正常。(3)先打入带桩尖的套筒护壁,然后振冲器下沉,启动吊车使振冲器以1~2m/min的速度在土中徐徐下沉,控制振冲器的额定电流,并进行记录。(4)当振冲器下沉到设计桩端以上50cm左右时(若成孔困难可加大水压或增加辅助射水管),将振冲器提至孔口。(5)重复3、4步骤一至二次,完成振冲成孔,将振冲器停在桩底以上50cm左右处,进行清孔,待孔内循环泥浆稠度降低,即将振冲器提至孔口。(6)填料:向孔内倾倒石料,每次下料不得超过m(可根据地层增减填料量),将振冲器下沉至孔内进行振密、拔筒、填料,振密程序一直进行至碎石桩桩顶达到设计标高以上m,确保桩头部质量。(7)关闭振冲器和水泵,移位。振动锤,就选温州振达机械设备有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!合肥挖机振动锤租售
温州振达机械设备有限公司是一家专业提供振动锤的公司。武汉液压式振动锤选择
拔桩时,当桩身埋入部分被拔起,应停止振动,拴好吊桩用钢丝绳,再起振拔桩。当桩尖在地下只有1~2m时,应停止振动,由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后,在吊桩钢丝绳未吊紧前,不得松开夹持器。沉桩前,应以桩的前端定位,调整导轨与桩的垂直度,不应使倾斜度超过2。沉桩时,吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入3m之前,可利用桩机回转或导杆前后移动,校正桩的垂直度;在桩入土超过3m时,不得再进行校正。沉桩过程中,当电流表指数急剧上升时,应降低沉桩速度,使电动机不超载;但当桩沉人太慢时,可在振动破碎锤上加一定量的配重。作业中,当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时,应立即停机,将换向开关放在“中间”位置,并应采取安全措施,不得让桩从夹持器中脱落。作业中,应保持振动破碎锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。作业后,应将振动破碎锤沿导杆放至低处,并采用木块垫实,带桩管的振动破碎锤可将桩管插入地下一半。作业后,除应切断操纵箱上的总开关外,尚应切断配电盘上的开关,并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。武汉液压式振动锤选择