PET瓶胚模具常见问题的原因及解决方式：现象一：PET瓶胚不透明：原因：可能是因为原料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，纯净度不高；再者料温太低，导致PET瓶胚不透明。解决方式：检查是否干燥料温太小或注射量不相配，必须保证原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造时必须保证干燥在四个小时以上；此外，还可以试着提高螺杆的转速。现象2：瓶身在垂直方向未吹满：原因：此类情况出现时，则有可能是不满部分瓶胚调温太高、不满部分瓶胚有冷块、风压风量不足、吹瓶模排气不良、吹瓶模温太高、瓶胚壁太薄、瓶子纵向拉伸比不足这些原因导致的。解决方式：调正PET瓶胚温度、不触摸加热后的胚身且查清冷硬块是否碰触过、加大储气气压气量、增加排气、在吹瓶模加开冷却水、修正模具、加大纵向拉伸比都可以解决这个问题。专业食用油瓶瓶胚模具，是专为制造食用油瓶瓶胚而设计的精密工具。河北专业食用油瓶瓶胚模具怎么开模
瓶胚模具行业的发展：近些年来，随着瓶胚模具工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为模具。湖北PET瓶胚模具购买瓶胚模具内部雕刻有瓶胚的形状，当塑料原料在模具中受热软化后，会在模具的形状作用下形成瓶胚。
瓶坯模具与钢模相比，具有模具制造周期短和成本低的优点。由于低熔点模具以铸造代替了大量的机械加工与钳工加工，铸造一副瓶坯模具通常只需2～6小时，因此，模具的制造周期一般比前模缩短60～90%。形状愈复杂或尺寸愈大，其优越性就愈明显。此外，瓶坯模具只用少量的普通钢材，不需要特殊钢(切边模、冲孔模只钢刃口部分需用少量工具钢)，这样可以节省很多的钢材，而且低熔点合金还可以回收利用，重铸新模。因此，制模成本可约比钢模降低60～90%。
瓶胚模具在进行设计的时候应当考虑的因素有哪些？1、分型面：瓶胚模具在进行闭合的时候凸模和凹模相互配合的接触表面。分型面位置的选定通常是由制品的形状，外观、壁厚以及后加工工艺等等综合性的因素决定的。2、瓶胚模具精度：就是指瓶胚模具的避卡、精定位以及导柱和定位销等等，通常瓶胚模具的精定位关系到产品的外观形状，我们可以根据模具结构的不同，选择不同的定位方式。通常精定位依靠的就是瓶胚模具的加工手法。3、塑料的收缩率以及影像尺寸精度的各项因素，我们在设计瓶胚模具的时候应当将模具制造的误差、磨损以及成型机的加工工艺等等因素之间的匹配程度进行考虑。专业瓶胚模具的设计过程需要考虑到多种因素，如原料的流动性、冷却速度、成型压力等。
影响瓶胚模具成型的主要因素有哪些?1.型胚预吹阶段为避免型胚内表面的接触、粘附，加之改善制品壁厚的均匀性，要对型胚进行预吹胀。在型胚预吹阶段，从型胚下方往型胚内喷气，以护持型胚，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的因素有：预吹压力以及预吹时间。2.在型胚高压吹阶段，高压吹胀型胚，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型。该阶段，常见的现象是型胚受高压吹胀变形、型胚与模腔接触变形。而影响这类情况的因素有：材料的收缩率;吹气的压力与时间;模具的材料与结构;模具排气系统以及模具冷却系统，如冷却水道分布、冷却水进水温度等。模具的表面经过特殊处理，不仅提高了耐磨性，还保证了生产出的瓶胚表面光滑、无瑕疵。河北专业食用油瓶瓶胚模具怎么开模
瓶胚模具的结构复杂，内部有精细的流道设计，确保塑料原料在注入时能够均匀分布，形成完美的瓶胚形状。河北专业食用油瓶瓶胚模具怎么开模
瓶胚模具的优势如下：瓶胚很大程度上会决定塑料瓶的质量，对于塑料瓶的重要性不言而喻。而注塑机的功能主要包括：能够安装给定尺寸的模具、提供足够的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化足够的物料等。选择瓶胚模具时需要注意的几个方面：1、喷嘴：喷嘴可按尺寸、温度分布、物理特性、所用材料以及维修难易程度、价格等进行区分。2、流道：热流道系统的使用既节省原料，同时又省去以往需要通过手工、机械或其他方式来去除料把的工序。3、浇口：为了在每个成型周期中保持良好的热平衡性，其热流嘴尖必须具有熔化物料和冷却封口的功能。河北专业食用油瓶瓶胚模具怎么开模
