2CY齿轮泵产品普及介绍
2CY型齿轮泵用于输送不含颗粒和纤维,温度不高于300℃,粘度为5×10-6 ~1.5×10-3㎡/s的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压传动系统。
一、使用与安装
1、机组应安装在水平水泥基础上,用地脚螺栓固定。
2、右联轴器应同轴,安装完成后,转动联轴器确认运转顺畅无负压力现象后,方可进入运行。
3、泵不适合输送不洁油液,故在进口管端应设滤油器。
4、泵无安全阀,建议在排油管路中,设安全阀,以确保系统安全运行。
5、泵的安装高度,不超过允许吸上高度。
6、泵的转向规定:从泵端向电机看,旋转方向为逆时针。
二、常见故障及解决办法
1、油箱油面过低或没按季节使用润滑油;根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。
2、“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;“右旋”泵不能装在“左旋”机上,骨架油封损坏只能更换新的骨架油封;
3、油泵内漏,密封圈老化。更换老化或损坏的 “O”形密封胶圈;
4、油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统,造成流量减小或停止工作,这种情况只能更换新的齿轮及其他部件。
2CY齿轮泵压力稳定,输出流量脉动小,容积效率低。
齿轮泵由一个**的电机驱动,压力脉动小,无流量波动。性价比高。河北2CY齿轮油泵齿轮泵技术专长
KCB磁力驱动泵泵头磁联如何安装
KCB磁力驱动泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
KCB磁力驱动泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力**小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
下面来讲解如何进行配装:
1、将KCB磁力驱动泵所有零部件和标准件放在工作台上,检查是够齐备并检查一下是否有毛刺,如有,清理干净直至零部件清洁无瑕疵。
2、在环保型的清洗机将这些零部件清洗,清洗液可使表面形成保护膜,晾干备用。
3、将需要热装的零部件加热到一定温度并保温,到一定的温度取出来热装,尤其是轴承装到主轴上,趁热装上。
4、装内磁钢,将齿轮和轴装入磁链托架中,装上定位套和平键,装上内磁钢并将螺母拧紧。
5、装泵前盖,测量端面间隙装上合适的垫片,密封面保证干净,然后轻微转动泵轴是否灵活。
6、装隔离套,将磁联托架擦拭干净,装上密封垫片,装上隔离套并螺栓拧紧。装好冲洗接头和管子。
河北2CY齿轮油泵齿轮泵技术专长熔喷泵采用整体淬硬技术,选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作。
齿轮泵拆装机械密封时应注意事项
齿轮泵是由泵体、齿轮、轴、安全阀、密封等组成,密封有填料密封和机械密封两种组成,填料密封比较好拆装,机械密封结构比较复杂,拆装时要注意,分享一下齿轮泵机械密封拆装时注意事项。
1、齿轮泵机械密封安装前,应检查所有密封元件是否完好,如有损坏要停止安装,更换新的再安装。
2、拆装齿轮泵机械密封时,不允许用木锤或铁器敲击,防止将静环弄碎。
3、齿轮泵的机械密封适用于清洁无颗粒的介质,对新安装的齿轮泵管路使用前应冲洗干净,避免小颗粒等杂物混入机械密封中,将密封磨损。
4、遇到易结晶的物料,齿轮泵的机械密封要经常冲洗,尤其是停机重启时要将机械密封端面结晶物冲洗干净。
5、如遇污垢机械密封难易拆下时,应先冲洗干净在缓慢拆卸,不要强行拆卸。
6、齿轮泵在装配机械密封时,紧固螺栓应均匀固定,避免出现偏差密封失效。
7、安装机械密封时,其上弹簧压缩量不要过紧过松。
注意事项:齿轮泵或螺杆泵或离心泵的机械密封的安装都应按以上操作。
LYB系列立式圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封(特殊要求,可选用磁力驱动,零泄漏结构)等组成。LYB系列立式圆弧齿轮泵采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无困液现象,噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。该泵设有阀作为超载保护,阀全回流压力为泵额定排出压力的,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。泵轴端密封设计为两种形式,一种为机械密封,一种是填料密封,可根据具体使用情况与本公司协商制定。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。LYB系列立式圆弧齿轮泵应用范围:在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;该泵在输油系统中可用作传输,为增压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。LYB系列立式圆弧齿轮泵运行维护:1)该泵安装前启动前检查全部管路,接头的密封性;2)盘动联轴器是否同心,无摩擦及碰撞声音。
同一台齿轮泵输送粘度不同的液体时,其特性曲线也会改变。
渣油泵输送的介质均含有杂质,不管是长期使用还是长期停用,它针对的特殊流体都意味着渣油泵需要做好保养,否则就会出现故障。渣油泵的保养工作分两种不同的情况,其中都有所差别。本篇简要介绍不同情况下渣油泵的保养须知。长期使用要做好一些部位的润滑:润滑部位有传动轴的万向接头和轴承处;传动求头出润滑采用润滑剂锂基润滑脂,若输送食品介质,则一定要采用食品润滑脂;轴承应定期拆下清洗,周期按使用的环境和工作状况决定,并重新加润滑脂。充填量为填满轴承和轴承壳空间的1/3—1/2为宜;传动轴的万向接头更换润滑脂周期,按输送介质的温度和压力,并检查密封套及O型密封拳是否损坏。长期放置应做好润滑的部位:壳体内腔等能够触摸到的部位;不要长期放置在露天场所,避免风吹、雨淋、日晒能造成老化;机封位置的保养:1.使用填料密封的渣油泵要及时的检查密封泄漏情况,出现泄漏要及时更换,并及时压紧填料盖,以略有介质滴出为宜(压的过紧会使填料发热咬死);2.使用机械密封的渣油泵,再出现泄漏时,要及时检查是否是O型圈老化,及时更换,密封圈表面损坏的动环、静环应及时更换。 齿轮泵的结构部件有齿轮。轴,泵体,泵盖,密封体几部分组成。结构紧凑,体积小,安装方便。北京KCB磁力齿轮泵齿轮泵技术专业
磁力齿轮泵采用磁力传动,无密封结构,性能稳定,密封可靠。适用于对密封要求严格和高温工况条件。河北2CY齿轮油泵齿轮泵技术专长
若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。二、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理:壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳结合面平齐阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。三、泵盖的修理工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂。河北2CY齿轮油泵齿轮泵技术专长
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沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。
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泵用联轴器的校正调整 检查泵和电机轴的同轴度(用直尺检查联轴器外表面差值不大于,左、右联轴器一周上间隙差不大于。如不符合要求,及时调整)。3.检查地脚螺栓是否松动;然后将泵安放在基础上,拧紧地脚螺栓,并重新检查水平并调整。4.泵的安装高度,管路长度、直径应与泵的性能相符,力求简短,减少损失。5.泵的安装位置高于液面时,应在吸入管道端部装底阀,并在排出管道口设置灌口,供启动前灌泵用。如低于液面,应在吸入管道上设置阀门。如何辨别一台导热油泵的好坏呢?下面从这几点帮各位客户分析下:一.泵件材质;导热油泵使用的材质好坏直接影响着质量,其材质主要由铸钢件.铸铁件组成,也就是过流部分...