案例分享:某工企业项目性质:改建项目(8台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:12吨蒸汽锅炉2台(一用一备)使用5年多,额定压力1.6MPa,实际压力、温度需求1.2MPa、190°C,运行24小时/天(实际大蒸发量需求7吨/h,其中保温时间8小时/天,保温蒸发量1吨/h),耗气量平均约19680方/天。改造后:安装8台1吨组合式混流蒸汽机(1台备用、1台保温),其中6台运行16小时/天,1台每天运行8小时用于保温,天然气耗气量平均7800方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h,平均蒸吨耗气量为75.1m³/t(天然气低位热值约8600Kcal/m³)。微过热蒸汽,实际运行中0.9MPa压力实现末端对190°C蒸汽温度的需求,能耗大幅度降低。运行效益:与改建前相比,天然气一天能省11880方,按生产300天算,一年天然气能节约356万方,合800万元以上(天然气单价2.3元/方)。用户反馈:非常满意,非常感谢。上海能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。湖南节能能源管理怎么选
蒸发技术优化节能紊流(直流/贯流)换热→混流换热:提高汽化效率,缩短预热时间,开机30秒产汽预热能耗同比传统蒸汽锅炉可节省天然4%~10%间歇补水→持续给水:稳定潜热回收,稳定排烟温度潜热回收同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1~3%流量控制→流速自控:负荷调节范围8%~100%负荷调节同比传统蒸汽锅炉可节省天然气3~15%饱和蒸汽→过热蒸汽:提高蒸汽干度,提升蒸汽温度,降低传输热损蒸汽品质同比传统蒸汽锅炉可节省天然气3~5%蒸汽传输同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1~3%内蒙古过热能源管理广西节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
K衰保效优化节能纯水介质→预防结垢降低腐蚀:传统蒸汽锅炉和贯流式锅炉多采用软水介质,“结垢”在所难免,一旦结垢,锅炉出力和热效率均会大幅度衰减,有数据显示,当锅炉水垢1~2mm时,锅炉燃料消耗将增多10%,且除垢必然损伤锅筒和水冷壁管,因此,大部分锅炉出力和能效逐年衰减。K衰保效→节能延寿:“SDM智能蒸汽节能系统”防垢化垢,自动排污,K衰减效果好,在设计使用寿命范围内,出力和效率几乎不会衰减。同比传统蒸汽锅炉可逐年降耗3%~5%。
世界各国再一次将后时代经济恢复几乎都寄希望于加大绿色低碳经济发展力度。近一段时间,包括我国在内的30多个国家和地区相继发布了在21世纪中叶前后实现碳中和的目标。我国将采取更加强有力的政策措施来刺激绿色能源发展,二氧化碳排放在2035年前达到峰值,努力争取在2060年前实现碳中和的长远目标。这是中国在巴黎协定之后个长期气候目标,也是次提到碳中和。碳排放与能源消费密切相关,而我国一次能源消费结构暂时还是以煤炭为主导,较之其他国家和地区,我国实现碳排放和碳中和目标意义更重大、任务更艰巨,也更有示范意义。但从目前发展态势看,能源总量控制和能效提升的"双管控"目标实现起来是非常有难度的。当前至21世纪中叶,我国能源消费总量至少还有10多亿吨标准煤的增长空间,要在能源需求增长中实现去煤化转型,任重而道远。综合目前国内能源结构现状及能源低碳发展需求判断,现阶段加快推进煤改气对于碳排放达峰及碳中和目标的实现具有重要意义。目前发布碳中和目标的多数国家中,天然气已经扮演了能源供应主力军的角色,也在一定程度上验证了上述观点。奥地利、加拿大、德国、葡萄牙、日本、西班牙及英国天然气在一次能源消费中占比均在20%以上。新疆环保能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
贯流式锅炉,锅炉本体采用上、下集箱之间连接管束的布置形式,在额定工作压力状态下,给水从本体的下集箱输入,流过上、下集箱之间连接的2根以上直水管管束且被全部加热后上升产生额定参数蒸汽,并从本体上集箱输出的立式锅炉。贯流式锅炉相对于传统汽包锅炉:缩小了汽包,采用上、下集箱作为汽水空间,通过高效翅片管强化换热,缩减了储水容量。因此,相对于传统汽包锅炉,贯流式锅炉:安全性提高,快速启动,节能性提高,占地面小。同时,由于强化换热,贯流式锅炉:翅片管处于高温区。传统汽包锅炉,烟管锅炉:结构紧凑,但炉膛受锅筒尺寸限制,容量一般不大,多为10T以下。水管锅炉:1)烟气横向冲刷水管受热面,传热效率高;2)炉膛空间不受锅筒直径尺寸限制,适用于大、中容量锅炉。重庆免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。江西免检能源管理售卖
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在锅炉行业中,很多锅炉用户对于节能的理解是比较片面的。很多人片面的认为锅炉是否节能就看锅炉的热效率高不高。不可否认,锅炉的热效率是锅炉是否节能的一个十分重要和关键的因素,但是锅炉运行能耗的高低并取决于锅炉产品出厂时的热效率。首先,锅炉的热效率并不是持续恒定的。当锅炉产生水垢以后,锅炉的热效率就会降低。一般1mm厚的水垢,热效率会衰减10%以内。其次,锅炉的单机效率好是远远不够的!锅炉系统效率也很重要!!锅炉的运营成本高低取决于用户实际有效使用的蒸汽成本(即蒸汽单价,蒸汽单价=锅炉运营的综合费用/有效使用的蒸汽量)。比如,我们假设一个企业使用2吨蒸汽锅炉(热效率98%以上),每小时产生蒸汽2吨,用汽终端实际有效使用蒸汽量为每小时,2吨锅炉运行综合费用为720元/小时,那么该企业的蒸汽单价为600元/蒸吨(720元/);如果该企业用汽终端实际有效使用蒸汽量为每小时,锅炉运行综合费用也是720元/小时,那么该企业的蒸汽单价为400元/蒸吨(720元/)。您还觉得锅炉的热效率是影响锅炉运行成本的因素吗?锅炉的热效率对锅炉运营的综合费用以及有效使用的蒸汽量都有重要影响,但是相差一两个百分点的热效率的影响确确实实不是很多。湖南节能能源管理怎么选