概述ZA/ZE型化工流程泵,按照API610和VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。ZA/ZE型化工流程泵为单级、单吸、径向剖分卧式离心泵,轴向吸入、径向排出。ZA型泵体为脚支撑,ZE型泵体为中心支撑。该型泵具有高效节能、性能稳定、适应范围广、维护方便的特点。从电动机端看,泵的旋转方向为顺时针方向旋转。应用范围ZA/ZE型化工流程泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体(各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等),其温度范围为-80℃~450℃,高使用压力ZA型泵达,ZA/ZE型泵达。该系列产品***适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。型号说明例:ZA/ZE25-200CZA/ZE——石油化工流程泵25——吐出口直径(mm)200——叶轮名义直径(mm)C——叶轮切割次数,顺序以A,B,C...表示性能范围(设计点)口径:25~400mm流量:扬程:16~250m工作压力:ZA~ZE~5MPa工作温度:ZA-80℃~+200℃ZE-80℃~+450℃可选择的耐腐蚀材料包括304、316L、904、哈氏合金、双相钢及钛合金等,能满足上述各种介质的要求。订货时。离心泵的NPSH:是Net Positive Suction Head的缩写,为净正吸入水头,习惯称为气蚀余量。由泵安装条件确定。合川区ZA系列化工泵化工泵
它不会让每种离子以均等的机会通过。先阴离子膜骨架本身带正电荷,在溶液中具有吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性,故在浓度差的作用下,废酸侧的阴离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求,也会夹带带正电荷的离子,由于H+的水化半径比较小,电荷较少;而金属盐的水化离子半径较大,又是高价的,因此H+会优先通过膜,这样废液中的酸就会被分离出来。渗析法的不足之处是其处理量不大,导致扩散渗析法设备庞大;回收酸的浓度受平衡浓度的限制。即回收酸的浓度不能高于原料废酸的浓度;回收酸后的残液仍不能直接排放。膜回收法还有电膜回收法(ED),由于产品和生产工艺的原因,排放的工业废酸中常含有各种金属离子,ED法可以实现金属离子和废酸的回收。对于含铜、铁、镍离子的腐蚀性酸废水,即使腐蚀性酸质量浓度高达200g/L,金属离子质量浓度高达59%,ED法回收腐蚀性酸也能取得很好的效果。膜生物反应器法:化工厂在生产过程中产生的酸、碱废水中,难降解物质的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕状结构的中空纤维膜组件的MBR处理酸、碱废水中工艺中,MBR由6组SM-L型膜组件组成,处理水量为220m3/d,实际运行中膜通量为m3/。合川区ZA系列化工泵化工泵离心泵叶轮可分为径流式叶轮,混流式叶轮,斜流式叶轮,轴流式叶轮。
离心泵的扬程计算
在计算扬程时,需要考虑损失扬程,避免泵的扬程不够,而影响泵灌排效率。3.电机与渣浆泵功率必须配套合理:电机与渣浆泵功率不合理的配套,主要体现在“大牛拉小犁,小牛拉大犁”两个方面,尤其是第一种现象特别多,配套功率选得大,致使电能浪费非常大。而后者配套功率选得小,即“小牛拉大犁”,会造成渣浆泵的供浆量不足。电机超载或带不动泵,都不能保证设备安全、经济的运行,必须要电机与渣浆泵功率合理配套,才是解决的办法。4.科学合理的安装渣浆泵:如果条件许可,在装泵时,尽量减少弯头用量,或取消“三阀”,管路比较好直、短,不要将出水管设置成“高射炮”式,可采取下卧安装、倾斜安装等方法,减少损耗。管路直径大小对损失扬程影响很大,比较好采取水管直径略大渣浆泵口径一个等级,可提高泵的输送效率。中国渣浆泵市场随着国家政策已经地方发展的影响,步入了一个高速快速发展的时间段,随着经济的发展,国家污水管理、治理、渣浆泵站建设也步入了紧张建设和筹划过程中。虽然,国内渣浆泵行业前景乐观,但也存在一些不利因素。一是:近年来,我国渣浆泵行业发展迅速,不仅渣浆泵和渣浆泵配件生产水平有很大的提高,其产量也有了大幅度的增加。
石油(烃类)流程泵
用于石油(烃类)服务的泵流程通常很稳定、且其蒸汽泡破裂(内爆速度较低)时释放的能量较少,因此能够以相对较低的NPSH裕量/裕量比成功运行。在AOR内运行时,建议在每个特定流量下,**小裕量比为1.1或**小裕量1.0 米,两者取大值。
化工流程泵
化工流程泵通常具有以下特点:经常以各种不同的流量运行、采用具有抗汽蚀材料的叶轮及NPSHA相对较低。
考虑到这些情况,建议化工流程泵使用以下比较低NPSH裕量:a) 对于吸入比转速<210公制单位(11000美制单位)的泵,在AOR内运行时,每个特定流量下的**小裕量比为1.1或**小裕量0.6米,两者取大值。b) 对于吸入比转速≥210公制单位(11000美制单位)的泵,在POR内运行时,每个特定流量下的**小裕量比为1.1或**小裕量0.6米,两者取大值;对于经常在POR外(但在AOR内)运行的泵,每个特定流量下的NPSH裕量比应为1.2或1.0米的裕量,以较大者为准。 离心泵叶轮的叶片数通常采用6~8片,输送含有杂质液体,叶片数少,2~4片,同时叶片形状也发生显着变化。
按照工作原理、结构分类:1)叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。2)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。3)其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。按输送介质分类:1)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。2)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。3)杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4)油泵:冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。按使用条件分类:1)大流量及微流量泵:流量分别为300m³/min及;2)高温泵及低温泵:高温达500℃,低温至一Z53℃;3)高压泵及低压泵:高压达200MPa,真空度为(20—80mmHg);4)高速泵及低速泵:高速达24000r/min,低速5—10r/min;5)精确的计量泵:流量的计量精度达±;6)高粘度泵:粘度达数千帕秒(Pa·s)。送给回答者一份礼物送香吻赠言:好帅的回答,楼主送上香吻一枚,以表诚挚谢意!提高离心泵的抗气蚀性能的措施是: 提高离心泵本身抗气蚀性能的措施; 提高进液装置有效气蚀余量的措施。合川区ZA系列化工泵化工泵
离心泵叶轮的材料要有足够的强度与刚度,有良好的焊接或机加工性能,对于化工泵,需有耐腐蚀和抗气蚀性能。合川区ZA系列化工泵化工泵
其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构…JM-LB系列整体不锈钢胶体磨JM-L系列立式胶体磨JM-FB系列分体式整体不锈钢胶体磨JM-F系列分体式胶体磨消防泵消防泵是引进国外产品,根据不同的分类方式分为不同的种类以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,普遍应用于环保、水处理、消防等部门,是用来抽送各类液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵与消防系统的。泵类型都差不多的,只是扬程和流量有不同。消防泵的选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,等五个方…XBD-(I)型立式单吸多级管道式消防泵XBD-L型立式单吸多级分段式消防泵XBD-L型立式单级单吸消防泵XBD-W型卧式单级单吸消防泵XBD-W型卧式单吸多级分段式消防泵耐酸泵耐酸泵是一种在泵的基础上应用具有耐酸性能的材料而研制生产的泵。泵的材质,一般耐酸泵均采用非金属材质做为泵的过流部件材料,如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”,其中聚全氟乙丙烯是比较好的耐酸材质之一,基本上可以耐任何酸性介质的腐蚀,被称为塑料王。耐酸泵产品适用于-20℃~+120℃温度条件下输送各类腐蚀性介质。合川区ZA系列化工泵化工泵
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。
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化工泵的要求(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。(2)必须满足介质特性的要求:①对输送易燃、易爆、或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。②对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。③对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。(3)必须满足现场的安装要求。①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。②对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。③对安装在区域的泵。应根据区域等级,采用防爆电动机。(4)泵的设计寿...