北京3G型三螺杆泵螺杆泵技术成熟

    单螺杆泵的选型应该考虑哪几方面？单螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的。单螺杆泵应用领域比较宽泛，可输送一切流动甚至非流动性物料，流量压力稳定，无脉动，工作噪音小，无泄漏，无温升，寿命长，运行维护成本低。单螺杆泵选型时该考虑哪些要素呢？1、首先确定介质名称，确定一下具体应用领域，单螺杆泵应用领域有石油工业、化工及制药、环境工程、矿产工程、食品工业、造纸行业等。不同领域根据恒盛泵业40多年的选型经验，可初步确定大概的材质及配置。2、确定粘度范围，不同的粘度，单螺杆泵选型转数不同，减速器型号也不同。一般1000CST以内粘度的如淡水、促凝剂、油、浆汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等物料转数在400-1000转每分钟选；一般1000-10000CST粘度的物料转数建议选200-400转每分钟；100000CST以内的物料转数要小于200转每分钟；更高粘度的物料转数要小于100转每分钟。3、操作温度及腐蚀性的确定。这两个要素涉及到单螺杆泵中定子的选择，单螺杆泵定子分为丁腈橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶、食品橡胶等等，根据不同输送物料的特性来确定具体要哪种材质橡胶。4、确定电气方面的要求，有电机直连、减速机连接、皮带传动等，是否有变频要求。 启动螺杆泵前还得必须先确定螺杆泵的运转方向，螺杆泵不能反转。北京3G型三螺杆泵螺杆泵技术成熟

    ■G型电磁调速螺杆泵产品概述：电磁调速单螺杆泵,不锈钢电磁调速螺杆泵,无极调速螺杆泵G型电磁调速螺杆泵是利用电机来调节转速，与无极调速螺杆泵***的区别就是前者靠磁场，然而后者是靠手动。以上两种螺杆泵配备这样的特殊电机就是为了调节水泵的流量以及压力，以达到自己所需要的标准。电磁调速电机又叫滑差调速电机也称电磁离合器，它有两个轴，一个是与原动机相连，另一个是与拖动对象相连，通过调节电磁调速电机的电压而使输出的转速低于输入转速，它的工作原理是调节电磁调速电机的转差率来改变输出转速的。G型螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为，扬程60m（清水），适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带。扬州3G三螺杆泵螺杆泵生产历史长单螺杆泵橡胶定子的硬度：含有颗粒的介质应取低些，纯净介质取较高的硬度；粘度较小的介质，硬度适当高等。

    一、三螺杆泵的转速选用三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。二、螺杆泵的品质现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。三、确保杂物不进入泵体湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。四、保持恒定的出口压力螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高。

    单螺杆泵在化工、环境工程、船舶等领域的应用近些年，环保形势比较严峻，一些化工厂、环境工程：、船舶行业等相关企业需要对一些废液、废渣油、0液体以及可能对环境有污染的液体利用泵设备当纽带，输送到储罐，减少传统人工搬运对环境及人员带来的伤害。针对此类市场需求，单螺杆泵能很好地解决这类物料的输送。单螺杆泵工作原理是具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子想啮合，在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续地向排出方向运动，使物料不断地被抽吸与排出。单螺杆泵的安装形式分为直连式和皮带连接。由于单螺杆泵可以输送各种粘度、各种浓度、含有固体颗粒、悬浮物的液体及不能受搅动、剪切的敏感性液体，所以其应用非常***，多用在化工、环境、船舶、食品等领域。化工行业及环境工程工况条件一般较苛刻,介质多数为化学药剂、絮凝剂、含氯污水、污泥、聚合物、苯类。。。，此等类似工况要求单螺杆泵的配置极高，针对这样的工况，泵套一般采用耐强腐蚀材质，过流部件喷涂陶瓷，定子部分会根据不同的工况要求选择氟胶、乙丙橡胶等，一般化工行业场地宽阔，对单螺杆泵泵组的尺寸不是很严格，多数采用直连式。 3G螺杆泵输送高粘度介质时,泵应选低转速,若粘度较低,相应可选择高转速。

    螺杆泵机械密封漏油现象及其控制方法：依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上螺杆，在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵。三螺杆泵是依靠泵缸与啮合螺杆间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由三个螺杆、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当螺杆转动时，螺杆脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，螺杆啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个螺杆的啮合线来隔开的。三螺杆泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。三螺杆泵油封窜油现象及其控制方法：1.零部件制造质量的影响（1）油封质量。如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，三螺杆泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状（国产油封与国外先进油封相比质量差距较大）。（2）三螺杆泵的加工、装配。如若三螺杆泵加工、装配有问题，致使螺杆轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。（3）密封环材质及加工质量。若存在此问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效。3G螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系,压力越高,流量越小.北京3G型三螺杆泵螺杆泵技术成熟

G型单螺杆泵可以输送含有坚硬磨损性杂质及固体颗粒的介质和粘稠的液体。北京3G型三螺杆泵螺杆泵技术成熟

    由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，其中螺纹圈数看做液体，当螺钉旋转时螺纹在转动时就相当于液体在螺杆泵里面的情形，这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a'b'c'，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个"∞"形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个**的"∞"形密封空间。北京3G型三螺杆泵螺杆泵技术成熟

    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品，广泛应用于国民经济建设中的各个领域，在众多的泵类产品中，化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示，近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵，化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计，具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点，使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

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