水介质温等静压机特点为:水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件强度高的合金钢经热处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间,与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途:水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压,也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。温等静压机的特点:模具制作方便,使用寿命长。上海温等静压机规格
温等静压机是超高压、高温粉末成型设备。温等静压技术一般用于当被压制物料在常温条件下不能压制成型的情况。温等静压机压强一般在10~600MPa,工作介质温度一般在常温~200℃,温等静压机能将温度和压力均匀传递到缸内待处理制件上且使制件的致密度高、组织均匀,大多用于高精尖材料的加工。使用温等静压成型压制技术压制产品可以得到常规成型工艺技术不能得到的大尺寸、形状复杂及其它对产品性能具有严格要求的坯件。随着科技发展对新材料要求的提高,目前在陶瓷、石墨、硬质合金、塑料和聚氨酯、电绝缘陶瓷等粉末冶金行业得到广泛应用。WIP600温等静压机售价温等静压机(插销结构)具有控温精度高、热区均匀性好、结构紧凑。
温等静压机的主要特点:新型的大流量增压器结构和新型自动不尝试密封方式,运行平梯,磨损较小,增压时间快,工作效率高,更换易损件方便,提高了增压器的综合性能,同时很大程度上提高了增压器的工作寿命。新式的超高压工作缸防污染结构,可减小泄压是对高压阀件的冲刷磨损。升压方式采用可变化流量式设计,满足不同工艺的生产需求。新型的单独的两个液压系统,保证工作缸油液和主泵驱动油液的相互单独,不互相污染。高度集成化、模块化、标准化设计的功能单元,方便操作,维修,人性化的布局,提高操作人员的工作效率。
影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个:温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时,工作缸内温度会有不同,温度的不同会影响介质油的粘度,粘度的变化直接影响卸压的速率,进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中,在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷,因而会使阀芯口径会逐渐变大,从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的,这种状态下的介质油的粘度会降低,所以可能会出现漏油现象,从而影响压力控制精度。温等静压机具有抗疲劳强度高,受力含理,安全可靠,结构紧凑,重量轻的特点。
随着技术的发展和各类粉末成型工艺在各个材料领域的发展和应用,能够满足这些材料成型工艺的机械设备——温等静压机逐渐进入了人们的视野。温等静压机采用插销、厚壁工作缸组合机构,具有浮动式端盖的高压设备。该设备设计制造执行《JB/T7348-2005等静压机》标准。该设备主要应用于电子陶瓷等粉末冶金行业,采用湿袋法干法成型。温等静压机:主要用于粉体物料在高温、高压下获得坚实的坯体的等静压设备。如:电子陶瓷、石墨、聚酰胺橡胶材料的成型等。温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为200MPa和150摄氏度,这就使其归为高压高温设备了。热水层压机生产商家
温等静压机结构特点:简体在切线的方向均衡压缩,防止轴断裂。上海温等静压机规格
水介质温等静压机特点:水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件强度高的合金钢经热处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间,与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途:水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压,也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。上海温等静压机规格