石油化工行业:离心泵在石油化工行业中广泛应用于输送各种液体介质,如原油、成品油、化工原料等。在石油化工生产过程中,离心泵的可靠性和稳定性至关重要,直接关系到生产的安全和效率。电力行业:在火力发电厂中,离心泵主要用于输送循环水、凝结水、给水等。离心泵的性能直接影响到发电机组的运行效率和安全性。冶金行业...
离心泵常见设备故障及处理措施设备故障:原因分析:①离心泵在运转中产生汽蚀现象,液体剧烈地冲击叶片和转轴,造成整个泵体颤动,毁坏叶轮+-②检修后没有很好地清理现场,致使杂物进入泵体,启动后打坏叶轮片处理措施:①修改吸人管路的尺寸,使安装高度等合理,泵人口处有足够的有效汽蚀余量②严格管理制度,保证检修后清理工作的质量,必要时在入口阀前加装过滤器烧坏电机:原因分析:①泵壳与叶轮之间间隙过小并有异物②填料压得太紧,开泵前未进行盘车处理措施:①调整间隙;去除异物②调整填料松紧度,盘车检查③电机线路安装熔断器保护电机进出口阀门芯子脱落:原因分析:①阀门的制造质量问题②操作不当,用力过猛处理措施:①更换新阀门②更换新阀门烧坏填料,函或机械密封动环原因分析:①填料函压得过紧,致使摩擦生热而烧坏填料,造成泄漏②机械密封的动、静环接触面过紧,不平行处理措施:①更换新填料,并调节至合适的松紧度②更换动环,调节接触面找正找平③调节好密封液转轴颤动原因分析:①安装时不对中,找平未达标②润滑状况不好,造成转轴磨损处理措施:①重新安装,严格检查对中及找平②补充油脂或更换新油脂
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石油化工行业:离心泵在石油化工行业中广泛应用于输送各种液体介质,如原油、成品油、化工原料等。在石油化工生产过程中,离心泵的可靠性和稳定性至关重要,直接关系到生产的安全和效率。电力行业:在火力发电厂中,离心泵主要用于输送循环水、凝结水、给水等。离心泵的性能直接影响到发电机组的运行效率和安全性。冶金行业:在冶金行业中,离心泵用于输送各种矿浆、废水、冷却水等。由于冶金行业的工作环境恶劣,对离心泵的耐腐蚀性和耐磨性要求较高。水处理行业:离心泵在水处理行业中用于输送原水、清水、污水等。在污水处理过程中,离心泵还可以用于污泥的输送和脱水。西藏化工泵联系方式管道循环水泵的品牌有哪些?
离心泵的类型繁多,根据不同的分类标准可以分为多种类型。按叶轮数目可分为单级泵和多级泵。单级泵只有一个叶轮,结构简单,适用于输送低扬程的液体。多级泵则有多个叶轮,串联在一起,可以提高泵的扬程。按吸入方式可分为单吸泵和双吸泵。单吸泵只有一个吸入口,双吸泵有两个吸入口,流量较大,适用于输送大流量的液体。此外,还有自吸泵、磁力泵、屏蔽泵等特殊类型的离心泵,它们在特定的场合下发挥着重要的作用。离心泵的性能参数主要包括流量、扬程、功率、效率和转速等。
确定流量和扬程:根据实际需要输送的液体流量和所需的扬程来选择合适的离心泵型号。考虑介质特性:不同的介质具有不同的物理和化学性质,如粘度、腐蚀性、含固体颗粒等。在选型时,需要根据介质的特性选择合适的泵材质和密封形式。考虑安装条件:包括安装位置、空间大小、进出口管道布置等。选择合适的离心泵型号和安装方式,以确保泵的正常运行和维护。考虑经济性:在满足流量、扬程和介质特性等要求的前提下,选择性价比高的离心泵型号。同时,还要考虑泵的运行成本,如能耗、维修费用等。合资水泵有哪些?沃图水泵是合资吗?
什么是泵?泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。泵的分类依据泵的种类繁多,按工作原理可分为:①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。
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泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪),以及公元前世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年,法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年,美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840~1850年,美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。1851~1875年,带有导叶的多级离心泵相继发明,使发展高扬程离心泵成为可能。随后,各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用,泵的效率逐步提高,性能范围和应用也日渐扩大。
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