温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度(冷却塔或冷却池需用户自备)、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵,进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高,PLC+触摸屏显示器,实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录,压制过程参数实时显示,压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。温等静压机一般情况下是在中温下进行工作的,可以使用气体、水或者油等作为工作介质。液压温等静压机
选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素:压强精度:设备压强的精度直接决定了层压的效果,PTC温等静压机精度一般是±50psi(0.35MPa)。压强精度与等静压机的整体设计,气液泵及密封圈息息相关。温度:温度范围、精度及温度均匀性也是等静压机的关键因素。一般温度范围是50~120℃。温度精度一般为±2℃。产能:产能与腔体尺寸息息相关。需评估腔体尺寸范围内能允许放置多少个包装好的巴块,腔体是否支持双腔体,三腔体等。易用性:设备的程序是否易设置,操作界面是否人性化等等。太原钢丝缠绕温等静压机温等静压机结构特点:简体在切线的方向均衡压缩,防止轴断裂。
随着技术的发展和各类粉末成型工艺在各个材料领域的发展和应用,能够满足这些材料成型工艺的机械设备——温等静压机逐渐进入了人们的视野。温等静压机采用插销、厚壁工作缸组合机构,具有浮动式端盖的高压设备。该设备设计制造执行《JB/T7348-2005等静压机》标准。该设备主要应用于电子陶瓷等粉末冶金行业,采用湿袋法干法成型。温等静压机:主要用于粉体物料在高温、高压下获得坚实的坯体的等静压设备。如:电子陶瓷、石墨、聚酰胺橡胶材料的成型等。
温等静压机设计时应考虑安全性问题:温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为600MPa和200摄氏度,这就使其归为高压高温设备了,所以,在设计温等静压机时就要求考虑到安全性的问题:1、始终贯穿安全第一的观念,设计应符合安全标准。2、做到保护、报警层次清晰、安全可靠,将极限报警、处理和一般性控制报警在控制回路上分开,既提高了动作的可靠性,也避免了相互干扰;在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。3、注重安全控制的可靠性,所有与安全相关的控制器件都要选用专门的电气安全控制器件,确保安全保护动作可靠,其中爆破片装置必须由取得安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。温等静压机可以使设备的动作根据被加工件的工艺要求进行方便地调整,似适应被加工零件的需要。
温等静压机(快速均衡压力机)是将需要多片层压膜片用真空包装袋封口,然后置于腔体内,再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内,先预热,再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压,在恒压状态下,一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上,此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制,提高产品的物理性能和电气性能。设备可以在压高达29000psi(600MPa)和温度高达200°C的纯净⽔中,在一个周期内对大量/体积的零件进行均衡层压。温等静压机配备有功能完备的液压传动系统和先进的PLC可编程电气控制系统。太原钢丝缠绕温等静压机
温等静压机增压驱动方式采用液压形式(国外采用气动)结构简单成熟,易于维护。液压温等静压机
温等静压机是一种等静压机设备,等静压机就是一种在高压、超高压下工作的成型设备,而温等静压机则是指在一定温度下进行的等静压机设备。温等静压机的工作原理:将待处理的工作部件放在一个特定的模具中,然后将它们放入一个充满液体的封闭容器中。然后增压系统不断的对其进行加压,根据液体压力传递,使物体的每个表面都能承受同等压强,并在模具的约束下缓慢形成。在压缩的环节中,工件的分子间距不断缩小,密度不断增加,改变了工件的物理特性和化学性质。液压温等静压机