企业商机
刀柄基本参数
  • 品牌
  • ETP
  • 型号
  • 带接口
  • 材质
  • 碳钢
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 是否进口
  • 适用机床
  • 加工中心,钻床,组合机床,铣床
  • 是否库存
  • 库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 产地
  • 瑞典
  • 厂家
  • ETP TRANSMISSION AB
刀柄企业商机

    ETPHYDRO-GRIPPENCIL圆柱直柄主要用于轻型加工和中型加工操作中的刀具安装。它的主要作用包括:简易安装与拆卸:圆柱直柄设计简单,可以直接插入机床主轴或通过夹头固定,便于快速更换刀具,提高生产效率。通用性:由于其标准的直径规格,圆柱直柄刀具适用于多种类型的机床,包括普通铣床、数控铣床和加工中心,只要机床配备有相应的夹持装置即可使用。成本效益:相比于带有复杂连接机制(如锥柄)的刀具,圆柱直柄刀具通常成本更低,维护更简单,适合批量生产和常规加工任务。适用直径范围:根据标准,直径2-20毫米的立铣刀通常采用圆柱直柄,这覆盖了许多中小尺寸刀具的应用需求。限位与定位:直柄刀具通过其精确的直径尺寸,在夹头中得到定位,确保刀具的轴向和径向定位精度,这对于保证加工精度至关重要。轻负载加工:由于直柄缺乏锥柄那样的自锁机制,通常用于承受较低扭矩和轴向力的加工场合,如表面铣削、轻型钻削、雕刻和修边等。需要注意的是,圆柱直柄刀具不适合重切削或需要高扭矩传递的应用,因为在高负荷下,直柄容易在机床主轴或夹头内打滑,影响加工安全性和加工质量。液压刀柄的精确把控,确保了加工件的一致性和高质量。湖北大悬伸液压刀柄供应商家

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    ETPHYDROGRIP液压刀柄在***设备制造领域中有着实际的应用。***设备中的烟支切割系统要求极高的精度和锋利度,以确保烟支切割的一致性和无毛刺。液压刀柄在加工切割刀具时,能提供恒定的夹紧力,减少刀具振动,保证切割面的平滑和尺寸的准确性。滤嘴的精确组装需要高精度的零件,如双层或多层滤嘴的导轨、定位销等。液压刀柄在加工这些精密零件时,能够确保刀具的精确定位和快速更换,提高加工效率和组装精度,保证滤嘴组装的顺畅和密封性。包装机上的零部件,如折叠机构、封口装置等,需要精确的运动协调和紧密的配合。液压刀柄在加工这些复杂形状的金属零件时,通过其优异的稳定性和重复定位能力,确保零件尺寸的一致性和互换性,提升包装机的整体性能和稳定性。烟丝输送管道、计量盘、分配器等组件的加工,需要高表面光洁度和严格的尺寸控制,以避免烟丝堵塞或计量不准确。液压刀柄在这些精密零件的加工中,能够确保加工过程中的高精度和低表面粗糙度,有助于维持烟丝处理的高效和均匀。***设备中还包括各种检测器、传感器支架等辅助设备,它们的加工同样需要高精度。液压刀柄能有效支持这些精密部件的加工,保证检测系统的准确性,从而提升整个生产线的质量控制水平。 跳动小刀柄销售厂家液压刀柄的高效冷却系统,延长了刀具的使用寿命。

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    ETPECOGRIPER是一款经济型的弹簧夹头系统,常用于数控机床(CNC)和其他精密加工应用中。"ER"**的是“弹性缩减”技术,这是一种***应用于工具夹持领域的国际标准接口。ETPECOGRIPER系统设计用于便捷、快速地更换刀具,同时确保刀具在高速旋转下的稳定性和精度。其主要特点包括:经济高效:ETPECOGRIPER系统相对于其他**夹持系统而言,成本更为经济,适合寻求性价比的用户和中小企业。快速换刀:采用弹簧夹持机制,允许操作员迅速更换不同直径的刀具,减少停机时间,提高生产效率。***兼容性:ER系统拥有***的适配范围,可以兼容多种刀具柄部规格,如BT、ISO、HSK等,增强了机床的灵活性和通用性。高精度加工:尽管定位为经济型,ETPECOGRIPER系统依然能够提供较好的径向跳动控制,保证加工件的尺寸精度和表面质量。易用性:设计简洁,调整和安装简便,即便是初学者也能快速掌握其使用方法。轻量化设计:较轻的重量有助于提高机床的动态响应性能,尤其在高速加工时更为明显。ETPECOGRIPER弹簧夹头系统以其经济性、高效换刀能力以及***的兼容性,成为众多数控加工应用中的理想选择,尤其适合那些需要平衡成本与加工效率的生产环境。

刀具装夹不当:如果刀具装夹不当,例如刀具一头太短而不能紧贴到液压刀柄内部的底端,或者刀具位置离刀柄内部底端过远,可能会导致刀柄内径收缩并被破损,进而影响刀具的拆卸。刀柄内部有异物:如果刀柄内部有水分、油或其他异物,可能会导致切削刀具的脱落或无法拆卸。在装刀前,应去除刀柄内部的湿气和水分。刀柄损坏:如果刀柄本身存在损坏,如内径收缩或变形,可能会导致刀具无法拆卸。这时可能需要更换刀柄或寻求专业维修服务。液压刀柄的高兼容性,适配多种机床和加工环境。

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导致主轴负载增加:跳动的刀具会引起振颤,增加主轴的负载,这不仅影响刀具寿命,还可能导致主轴损坏。刀具不平衡:刀柄跳动可能导致刀具不平衡,这种不平衡的刀具在高速旋转时会产生更大的离心力,进一步加速刀具的磨损和损坏。为了减少刀柄跳动对刀具寿命的影响,可以采取以下措施:选择高精度的刀柄,确保刀柄的跳动精度满足加工要求。定期检查和维护刀柄,及时发现并更换磨损或损坏的刀柄。使用合适的夹紧力,避免因夹紧力过大或不均匀导致刀柄变形或跳动。液压刀柄的高重复定位精度,保证了批量加工的一致性。湖北大悬伸液压刀柄供应商家

液压刀柄的精确同步控制,确保了多轴加工的协调性。湖北大悬伸液压刀柄供应商家

    在电子产品微加工领域,特别是在智能手机、平板电脑、可穿戴设备等高科技产品的制造过程中,笔型液压刀柄因其独特的设计和***的性能,成为了不可或缺的精密加工工具。现代电子产品的电路板上布满了密集而微小的元件与连接孔,对钻孔的精度要求极高。笔型液压刀柄能够牢固夹持微细钻头,即便是在直径不足,也能确保孔位的准确性和孔壁的光滑度,减少毛刺和变形,提高电路板的组装质量和电气性能。电子产品的外壳,尤其是金属材质的边框、背板等,需经过复杂的CNC精密切削加工以达到美观与功能性的统一。笔型液压刀柄在执行高速切削铝合金、不锈钢等材料时,通过其稳定的夹持力和低振动特性,保证了切割面的平整和边缘的锐利,同时提高了加工效率,减少了材料浪费。高清摄像头模组的安装要求极高的定位精度,其装配孔的加工尤为关键。笔型液压刀柄可以精确控制微型铣刀或钻头,完成微小而深邃的装配孔加工,确保摄像头模组与机身的完美对接,提升拍照稳定性和图像清晰度。笔型液压刀柄在电子产品微加工领域扮演了**角色,其高精度、高稳定性的特点,有效解决了精密电子组件加工中的诸多难题,促进了电子技术的不断进步和产品创新。 湖北大悬伸液压刀柄供应商家

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