1、蝶阀橡胶密封圈与阀板均采用进口件,保证了蝶阀的使用性能和使用寿命。2、采用高精度数控车床精车阀体,保证了蝶阀可靠的互换性,免去了因更换橡胶而不能保证其使用性能的麻烦。3、阀杆镶装尼龙轴套,减小了磨擦力因而开启灵活轻松。4、钢件均采用不锈钢制作,橡胶采用食品橡胶,卫生质量高。5、阀体通径与管道内径等径,开启时窄而呈流线型的阀板与流体方向一致,流量大而阻力小,无物料积聚。6、手柄采用扳动式和拉动式,可承受较大操作力矩,不易扳断。7、开闭范围为0~90度,可固定于每隔15度的位置上,具有可调性,且开闭迅速,操作方便。8、阀体均采用可拆连接,结构简单,维修方便。9、造型轻巧美观,表面光亮而不粘尘,无毛刺扎手。10、经过严密的强度和密封试验,保证质量。11、抽样进行不低于30000次的疲劳寿命试验,保证了其使用寿命。蝶阀,就选温州云特阀门有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!河北对夹式手柄蝶阀生产厂家
蝶阀全开到全关通常是小于90°,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业蝶阀的特点:能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。此外,蝶阀具有双向流通性,可以在正反方向上实现密封控流作用。在关闭状态下,管路中的介质作用力作用在活动阀座上,活动阀座发生位移,阀座位移后可以自动调节阀座与蝶板密封圈接触面形成密封陕西涡轮蝶阀供应商温州云特阀门有限公司致力于提供蝶阀,期待您的光临!
气动卫生级蝶阀的设计标准:试验压力强度试验0.91.52.4密封试验0.661.11.76气密封试验0.60.60.6适用介质:空气,水,蒸汽,油品等。设计标准:GB/T2238-1989法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78结构长度:GB/T12221-1989压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999公称通径:DN15-150(mm)公称压力PM(map)0.61.01.6卫生级蝶阀采用标准电子抛光,光滑表面确保清洁,不会产生潜在的污染。快速拆装阀,使阀门打开和维修快捷容易,使过程停机时间缩短。
卫生级对焊蝶阀产品的维护和安装使用:1、在安装之前,需要将管道和阀门清洗干净,密封面处不得有划伤痕和污物,以免产生内漏或减少产品的使用寿命;2、安装时须仔细核对卡箍连接型号是否一致,卡箍与该阀连接处应安装**密封圈,使该阀与管道连接密封可靠。水平管道、垂直不锈钢角钢管道均可安装;3、安装完成通入压力介质时,转动手柄90°检查内外密封,如无渗漏现象,就可以投入正常使用;4、使用过程中如发现蝶阀关闭时,内部仍有渗漏现象,须更换密封圈,重新正确安装后再投入使用;5、卫生级蝶阀用来接通和断开介质,还可以用来调节流量,但是不要阀门安装在要求严格调节介质流量大小的系统中。温州云特阀门有限公司致力于提供蝶阀,有需求可以来电咨询!
可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。当手柄或蜗轮旋转90度,使阀门与介质流平行时,阀门便打开,允许流体通过;当阀门与介质流垂直时,阀门则关闭,阻断流体流动。这种旋转运动可以实现阀门的开启和关闭,也可以改变阀盘的旋转角度来调节介质的流量,从而控制流量。组成部分主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。信赖云特蝶阀,享受流畅流体生活。新疆国标蝶阀厂商
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电动对夹耐磨蝶阀如何安装维护1、在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。3、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。4、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。电动对夹耐磨蝶阀施工和安装中有哪些要点1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。2、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。3、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验河北对夹式手柄蝶阀生产厂家
软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,普遍用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和节流装置。金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附(PSA)气体分离装置程序控制阀使用外,还可***用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域。对夹软密封蝶阀哪些常见故障对夹软密封蝶阀中的橡胶弹性体在连续使用中,会产生撕裂、磨损、老化、穿孔甚至脱落现象。而传统的热硫化工艺很难适应现场修复的需要,修复时要采用专门的设备,消耗大量热能和电能,费时费力。当今逐步采用高分子复合材料的方法替代传统方法,具备的粘...