那么操作性能肯定不好,感觉很笨重。配有储气罐,可在断气情况下继续使用一个循环,同时会报警,提醒操作者,在气压下降到一定程度,启动自锁功能,防止工件下降。并设有安全系统,在搬运过程中或是工件没有被放置在安全工位时,操作者不能释放工件。配合各种非标夹具,硬臂式助力机械手可以实现起吊各种形状的工件...
同时通过JMAG+效率MAP图功能,计算2D模型斜极后的效率图和转矩脉动图,并且和上述不斜极的结果进行对比分析。(1)斜极的效率图Study创建步骤图29MultiSlice条件增加操作流程图*需增加上述操作,就可以创建斜极效率Study。(2)转矩脉动图图30不斜极的转矩脉动MAP图31V型斜极的转矩脉动MAP通过转矩脉动MAP图对比,明显可以看出采用斜极后,转矩脉动值降低。(3)转矩脉动数据对比表8斜极和不斜极在4个重要工况点时转矩脉动对比工况转速转矩不斜极转矩脉动V型斜极转矩脉动转矩脉动降低率爬坡点1000168↓38%峰值功率点3015168↓39%**点600040↓51%高速点1700015↓63%通过分析,可以得到,如果普锐斯第四代采用V型斜极,则在4个重要工况点转矩脉动分别下降38%、39%、51%和63%。(4)效率图图32不斜极的效率MAP图33V型斜极的效率MAP通过对比,如果丰田普锐斯采用V形斜极后,对于相同的**大输出电流,**大转矩会降低。(5)效率数据对比表9斜极和不斜极电压、电流和效率对比工况转速转矩不斜极电流斜极电流不斜极电压斜极电压不斜极效率V型斜极效率效率降低值爬坡点1000168↓峰值功率点3015168↓**点600040↓高速点00↓通过分析,可以得到,爬坡点效率降低了。使铜线插入过程中无歪曲、损伤。保定什么主驱电机速率是多少
2017年)转子从图2中可以看出,普锐斯2017采用了双层磁钢结构。图3priusIII代电机模型及磁通密度谐波波形图4priusIV代电机模型及磁通密度谐波波形从图4可以看出Prius2017电机转子采用双层结构,而双层结构可以提高正弦性。并且从图3和图4很容易发现,IV代的气隙磁密3、5次谐波都得到**,正弦度极高。降低磁铁磁通的高次谐波,可以降低NVH。高次谐波减小还有利于降低铁损,从而提**率。图5普锐斯电机第三代和第四代转子结构对比图5是三代和四代prius电机的转子结构对比,双层比单层d轴磁阻大,磁极结构更利于提高磁阻转矩,实现少稀土化,而q轴磁路未受多大影响,因此凸极比可以提高。图6转子辅助槽位置和形状从图6可以看出Prius2017转子使用了错位辅助槽,错位辅助槽的使用,进一步降低齿槽转矩和转矩脉动。图7Prius四代转子结构及特点介绍从图7中可以发现,丰田通过转子结构优化来不断提高磁阻转矩,减少磁铁的用量,从***代到第四代,磁铁用量减少了约50%。3效率图操作流程图8丰田Prius2017电磁场模型表1丰田Prius2017基本模型参数主要参数/单位数值极数/槽数8/48定子外径/mm215转子外径/mm气隙长度/mm铁心长度/mm61图8为丰田普锐斯第四代电机的JMAG模型。长安区特殊主驱电机工作原理换型快,调节方便,保证一致性。
领域介绍随着近年来新能源汽车的大力发展,全球汽车产销量整体提高。而车载电机作为自动化、智能化的执行元件中重要的组成部分,其应用领域只将会越来越大,其市场环境非常乐观。中国作为汽车市场就是为国产车的崛起也为中国车载电机的发展提供了天然的优势。同时,正在促进我国汽车行业调整升级,鼓励研发制造高质量、高技术水平的自主品牌汽车,对新能源汽车保持着较大的扶持力度。一系列汽车产业政策的发布,无疑对车载电机产业提出了更高的要求。2016年,正式发布《“十三五”战略性新兴产业发展规划》,再一次明确了新能源汽车地位。2017年4月25日,《汽车产业中长期发展规划》发布,旨在落实建设制造强国的战略部署,推动汽车强国建设。市场及各个地区均对新能源汽车及电驱系统给于鼓励及支持。电机发展趋于小型化、高效化、节能化、精密化,而金岷江作为业内质优的成套设备综合解决方案供应商,也将在时代发展的大潮中乘风破浪,励志前行行业痛点尽管我国新能源电机行业取得了一系列可喜成绩,但仍存在一些突出问题有待解决。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦*为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。实施例1参见图1~4,本实用新型所提供的一种新能源电机,所述新能源电机包括:定定子铁芯1,形状为环形,靠近内环11的定子铁芯1表面沿定子铁芯1周向间隔开设有若干槽位12,每个槽位12内侧沿定子铁芯1径向由内至外形成依次排布的电机槽位121和发电机槽位122,若干槽位12内的电机槽位121配合形成内圈电机槽组,若干槽位12内的发电机槽位122配合形成外圈发电机槽组;若干电机线圈绕组2,分别装设于所述电机槽位12;若干发电机线圈绕组3,分别装设于所述发电机槽位122;转子4,形状为环形,罩设于所述定子铁芯1外环13外侧,所述转子4内环面41沿转子4周向间隔设置有与所述若干发电机线圈绕组3相对应的若干永磁极42;两端盖5,分别罩设于所述转子4两侧面上,所述端盖5表面中部对应定子铁芯1内环11的位置开设有一轴孔51;进线轴管61,水平放置,所述进线轴管61一端插设于一端盖5的轴孔51,进线轴管61另一端位于端盖5外侧;出线轴管62,水平放置。废线自动搜集,线段长度灵活可调。
本田采取了这样的具备大批量生产优势的工艺。►小型化、轻量化趋势近年,关于电动车辆驱动系统的一体化研究非常活跃,通过电机、逆变器,减速齿轮3个部件一体化,可以实现**、小型和轻量化,同时降低成本。而将驱动系统安装在车轮内的轮毂电机,更是进一步推进了小型化和轻量化。➀一体化实现小而**机电一体化活跃的原因在于可以实现驱动系统的小型轻量化以及降低成本,提**率。如果是电机与逆变器一体,逆变器配置在电机旁边,连接电机与逆变器的线束就可以缩短或者置换。由此,减小了尺寸和重量,还降低了线束产生的损耗。又如果与减速箱一体,那齿轮的润滑油和电机的冷却油就可以共用,精简了冷却机构,可以轻松实现小型化。传统发电机及马达行业都没有自动化的生产线,只有一些零星自动化的专机设备,工序与工序之间只能经过人工搬运完成,特别在定子与外壳的套装及定子与转子的套装工序上都采用传统的人工手法,劳动强度大,生产环境恶劣,生产效率非常低下,同时品质没办法控制。纳瑞盛新能源电机装配线的引入,使得企业大变样。现我司技术人员在客户生产现场计真探讨每一道工序,引入自动化生产模式彻底**原来的人工模式,特别是引用了机器人全自动装配模式。柔性化,程序化工艺管理,配方管理。浙江一体化主驱电机工作原理
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1前言丰田普锐斯电机一直以来被称为电机学的一本教科书,从***代到第四代总共跨越了20多年,它向我们演绎了永磁电机一段非常精彩的进化史。因此我们有必要对它进行详细的研究和分析。本文首先对丰田普锐斯第四代电机的技术特点进行介绍,接着使用JMAG创建丰田普锐斯第四代电机的效率图,**后分析如果普锐斯电机采用V形斜极后它的效率图和转矩脉动MAP图会如何变化。电机设计**初会看到大量的一般设计方案,直到被缩小到满足要求的设计为止。在此缩小过程中为每个电机设计方案绘制效率图。使用效率图确认可能的驱动区域,并且每个设计方案都带有效率图对评估和对比方案是有利的。一旦缩小到预期设计,就可以考虑逆变器的损耗,并创建更高精度的效率图,然后进行**终的评估。创建效率图通常需要相当多的工作,但通过使用JMAG效率图的研究可以实现无缝的调查过程。JMAG,同时可以使用Multi-Slice条件仿真2D模型的V形斜极,创建斜极模型的效率图和转矩脉动MAP图。本文通过假设Prius2017模型采用V形斜极为切入口,展示了JMAG简单方便的效率MAP图和转矩脉动MAP图创建流程。图1Prius2017电机2丰田普锐斯电机技术简介图2priusIII代(2010年)和priusIV代。保定什么主驱电机速率是多少
那么操作性能肯定不好,感觉很笨重。配有储气罐,可在断气情况下继续使用一个循环,同时会报警,提醒操作者,在气压下降到一定程度,启动自锁功能,防止工件下降。并设有安全系统,在搬运过程中或是工件没有被放置在安全工位时,操作者不能释放工件。配合各种非标夹具,硬臂式助力机械手可以实现起吊各种形状的工件...
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