福事特液压是以生产流体连接件(管接头、钢管总成、各类高压软管总成)、液压阀件(常规阀、比例阀、伺服阀)、液压系统为主的液压产品专业制造商。我司是生产型企业,可完成软管接头、过渡接头、钢管总成、软管总成的生产制作及检验。根据客户要求,软管原材料采用如派克等进口品牌。我司的销售模式是厂家直销。有专业的服务团队,能够快速恢复客户的生产,有便捷的装配设备,能够现场完成客户的修理和装配工作。我们将全位向客户提供液压系统管路产品,无论客户是配套用户还是维修用户,我们都会及时快速地为客户服务。福事特引进EO硬管卡套技术和无需剥胶的软管扣压技术,确保液压系统管路可靠性、无泄漏的技术要求。江苏金属软管品牌哪家好
福事特液压是以生产液压管接头、软管总成、钢管总成、液压泵站为主的大型液压产品制造商。在液压产品及液压系统技术的应用开发方面已有15年的技术经验积累。现有在职员工240余人,各类专业技术人员近占30%,其中技术工程师及液压**20人,公司拥有100亩生产基地,具有8000平米的钢结构专业化的生产车间、先进的CNC数控车削中心、产品试验中心、德国进口的CNC三座标弯管机、钢管扩口机、卡套预装机、日本松下全自动氩弧焊机、德国进口的管管焊机、半自动气动切割机等设备。
钢制软管价格多少公司主要生产软管总成。
江苏福事特液压技术有限公司位于昆山经济开发区洪湖路,占地面积50亩,现有员工160余人,技术人员占员工总数20%以上。管件生产能力可达年产50万件,折合销售可达到6000万;液压系统年产值可达4000万。2011年10月通过昆山经济开发区重点外向配套项目验收。引进硬管卡套技术和无需剥胶的软管扣压技术,确保液压系统管路可靠性、无泄漏的技术要求。在液压管路方面有很强的设计、开发和现场安装能力,能够帮助用户解决泵—阀—油缸—管路的整套方案;为广大用户在液压系统设计、制造和应用方面提供质量、高速、快捷的个性化服务
在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术,采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质,严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料,软管接头采用自制件或进口,提供各种密封形式以及各规格连接形式,全部规格均按照高于国家标准的要求通过型式试验验证。钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管;数控弯管成型,冷弯不变形,内外表面光洁;双刃多点支撑形成有效密封;采用自动焊接设备和管口成型设备,扩口锥面精度高,焊缝可靠、成型美观、无氧化;采用标准化酸洗磷化线和自动喷涂线进行表面处理,产品清洁美观。过渡接头采用ISO8434系列较早国际标准,严格选用材料;提供各种密封形式以及各规格管接头;制造工艺:锻造+数控车削成形;管接头表面处理工艺种类多样可采用采用镀锌钝黄、镀达克罗、镀镍磷、军绿、表面氧化等多种处理方式;并且可按非标图纸加工制造能提供碳钢和不锈钢管接头。
江西福事特液压有限公司拥有标准化产品检验中心和无尘软管生产车间。
在技术工艺方面,福事特主要生产软管总成,钢管总成以及过渡接头。其中软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术,采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质,严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料,软管接头采用自制件或进口,提供各种密封形式以及各规格连接形式,全部规格均按照高于国家标准的要求通过型式试验验证。钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管;数控弯管成型,冷弯不变形,内外表面光洁;双刃多点支撑形成有效密封。
福事特引进硬管卡套技术和无需剥胶的软管扣压技术,确保液压系统管路可靠性、无泄漏的技术要求。西藏原装软管
福事特软管总成有无尘车间、国际先进水平的进口加工设备。江苏金属软管品牌哪家好
通过分析发现大约80%的软管失效是由于外部的物理损坏,磨损被证明是主要的原因。磨损主要是软管重复地和设备表面或软管间彼此摩擦。为了避免磨损,应使用管夹将软管固定并且使它不与毗连的表面发生摩擦。管夹的松紧应适当以避免软管移动,但如果太紧了反而会压迫损伤软管。管夹两边的软管应留出合适的余量以补偿软管的伸缩。进一步的保护可由套管提供,类似弹簧的金属套管保护软管免于被挤压。软套管可使软管不被磨损,有些类型的套管必须从软管不连接的一端开始沿软管滑动安装。沿长度方向带有开口的套管安装时则不用断开软管两端的连接。这2种类型的套管都能将多根软管捆扎在一起。应尽量避免软管与机器或驾驶棚等处接触和磨擦,以防止外胶层与钢丝编织层发生磨损。在可能与外界发生机械摩擦的区段,应包缠帆布带或套橡胶管加以保护。6)适应运动除了扭转和磨损,对软管而言如果不能恰当地适应工作装置的运动.那么也会使其很快损坏。例如,当连接到可摆动的液压缸时.软管的长度和布置一定要适当以避免发生纠结或弯曲超过推荐的**小半径。当多个长度的软管彼此靠近排列在一起。而其中一部份将会发生线性运动,这时应采用软管输送器使软管保持整齐。
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通过分析发现大约80%的软管失效是由于外部的物理损坏,磨损被证明是主要的原因。磨损主要是软管重复地和设备表面或软管间彼此摩擦。为了避免磨损,应使用管夹将软管固定并且使它不与毗连的表面发生摩擦。管夹的松紧应适当以避免软管移动,但如果太紧了反而会压迫损伤软管。管夹两边的软管应留出合适的余量以补偿软管的伸缩。进一步的保护可由套管提供,类似弹簧的金属套管保护软管免于被挤压。软套管可使软管不被磨损,有些类型的套管必须从软管不连接的一端开始沿软管滑动安装。沿长度方向带有开口的套管安装时则不用断开软管两端的连接。这2种类型的套管都能将多根软管捆扎在一起。应尽量避免软管与机器或驾驶棚等处接触和磨擦,以防止...