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铁路箱梁自动生产线基本参数
  • 品牌
  • 成都固特机械责任有限公司
  • 型号
  • SLZ-30
  • 加工定制
  • 类型
  • 钢筋机械
铁路箱梁自动生产线企业商机

国外**早的预应力混凝土槽形梁是英国1952年建造的罗什尔汉桥,此后,日本、西德、澳大利亚相继在铁路桥梁中应用。在轨道交通工程中法国的里尔建造了双线跨度为50m的预应力槽形梁;法国13号线在塞纳河上建造了跨度为85m,腹板为矩形,双层底板的预应力槽形梁;智利的圣地亚哥已建成双线槽形梁,并运行多年情况良好。在日本已把槽形梁的设计计算方法纳入了日本国有铁路建筑物设计标准中,日本和前苏联还做了槽形梁的标准设计。我国学者对槽形梁的设计理论做了大量的研究,并且已经应用于工程实践,运行多年情况良好。在铁路桥上我国目前已建成多座,例如位于北京铁路枢纽双桥编组站内,为京秦线跨越京承线而设的二孔跨度为24m的单线槽形梁桥、位于京承线双怀段的怀柔车站附近,为跨越京丰公路而设的一孔跨度为20m的双线槽形梁桥及位于浙赣复线江西弋阳葛水河桥,跨径布置为(25+40+25)m单线铁路连续槽形梁。槽形梁的结构形式结构形式及不同形式比较I形槽型梁抗扭刚度小,跨度不大时适宜采用。Γ形与I形相比,主要是把主梁上翼缘的大部分移到外侧,这样两主梁间能提供更多空间,同时也为附属设施放置在上翼缘板上提供了更多空间,Γ形槽型梁和I形一样、抗扭刚度小。在传统箱梁加工制造过程中普遍存在废损率高;辽宁生产铁路箱梁自动生产线哪家强

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可在腹板砼浇注后略停一段时间后,使腹板砼充分沉落,然后再浇筑翼板。、混凝土振捣1、混凝土振捣采用高频式附着式振动器为主、插入式振捣器为辅相互结合的方法。通过在侧模背肋上加焊钢板,四周根据高频式附着式振动器大小预留螺栓孔,安装高频式附着式振动器,每侧布置活动的振动器10台,间隔3米设置一台,位于腹板70cm处。振动器的振动为间断式:每次开动20~30秒,停5秒,再开动。每层混凝土振6~7次。振动器开动的数量以灌注混凝土长度为准,不空振模板。灌注上翼板混凝土时,振捣以插入式振动器为主,随振随将混凝土面平整。灌注翼板,严禁开动附着式振动器。2、钢束靠近模板的地方和锚垫板处钢筋密集,下料振捣都有困难,采取边下料边振捣的方法,除使用30mm插入式振动器正确振捣外,对下料空隙较小的地方采用20mm插入式振动器振捣。、预制小箱梁混凝土表面拉毛及凿毛1、混凝土灌注完毕收浆前,要抹压一遍,并进行平整处理,平整时采用水平尺量测,保证梁顶砼面的平整度以及横坡度;2、混凝土初凝时,采用钢刷子对桥面进行拉毛处理;3、拆模后对湿接缝、横向连接接头进行凿毛处理,凿毛离混凝土边缘为3公分,采用弹墨线形式已保证凿毛边缘线性控制。辽宁生产铁路箱梁自动生产线哪家强根据目前箱梁实际加工情况,,自主研发底部水平筋自动上料机构;

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配合30mm棒头的插入式振捣器,当采用直线行列插捣式,振捣间距不得超过振动器作用半径的,交错插捣时,不得超过振捣器作用半径的。插入和拔出操作不可速度过快,避免留下孔洞,振捣时尽量避免碰撞钢筋、模板和波纹管,在振捣新混凝土层时,将振捣器机头稍插入下层,使各层混凝土结合为整体。c、要严格掌握混凝土的振捣时间,振捣时间过短,不能达到一定的密实度,振捣时间过长,易引起混凝土的离析现象,一般当混凝土内不再有气泡冒出,混凝土不再下沉,表面开始泛浆,混凝土表面平整即表明砼已密实,停止振捣。d、梁体腹板、底板及顶板连接处,锚固端等钢筋稠密部位,要加强振捣。e、施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况,发现问题及时处理。4、预应力张拉预应力钢束、锚具的各项技术性能必须符合国家现行标准和设计要求,并在进场后按要求进行抽样试验,试验合格后方可使用。张拉设备使用前进行标定,标定后不再变更,每使用200次或半年以上需重新标定。1)、当T梁混凝土强度达到设计强度的85%后,且混凝土龄期不小于7天,方可张拉。预应力梁钢束采用两端同时张拉,锚下控制应力为,锚下单股张拉控制力P=。

采用吊机或架桥机将梁板吊至桥梁位置。②梁板吊装顺序是先吊装两侧边梁、板,再吊装中间梁、板,并用钢筋将梁体、板体连成整体,以防梁板倾覆。9、桥梁体系转换及梁端连续缝及横隔板施工方案按图纸规定连接梁端伸出钢筋及横隔板钢筋,布置墩顶部位梁的负弯矩区钢筋,连接预应力筋的波纹管,安装预应力钢筋,浇筑梁端连续缝及横隔板混凝土,并进行养生,砼强度达到规定强度后,进行负弯矩区钢筋的预应力张拉和孔道压浆。1)、端部及横隔板施工施工前,将梁端部、横隔板侧面进行拉毛并清洗干净,按照图纸施工连接区钢筋,绑扎横向钢筋,并设置接头板波纹扁管,立模后,在日温度低时,浇筑砼。2)、湿接缝砼施工采用铁丝吊住模板,通过梁翼缘板的预留孔固定在梁上,梁的连续端范围内的梁板湿接缝砼先行浇注。3)、负弯矩张拉。负弯矩长度范围内的梁板湿接缝砼强度达到85%设计强度后,进行梁体负弯矩预应力张拉,预应力筋张拉采用两端对称、均匀张拉。张拉顺序按设计要求。后浇筑跨中剩余范围内梁板湿接缝砼。在传统箱梁加工制造过程中普遍存在人工成本高;

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2)、水泥浆严格按照试验室配合比进行。压浆时每一次工作班应留取不少于三组试件,同条件养护。压浆过程中及压浆后48h内,结构砼的温度不得低于5℃,否则应采取保温措施。当气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。压浆后多余的钢绞线采用砂轮切割。6、封端对于连续端封端梁体应安装堵头板,且四周用水泥砂浆抹缝。封端前要排出腔内的养生水,将端头混凝土凿毛,绑扎锚端钢筋,安装封端模板后浇注封端混凝土,封端混凝土采用无收缩混凝土。7、梁板转存在梁板模板拆除后将梁板编号,待强度达到设计要求后,若现场不满足架设梁板,现将梁板集中存放(T形梁不允许叠加堆放,箱梁不允许超过2层,空心板堆放不允许超过3层),梁板采用门式起重机从预制区转移至存梁区并。8、梁板吊装施工梁场采用龙门吊。吊装梁前,检测支座垫石顶面标高、平整度等项目,放出梁板端线、边线、支座位置十字线等,并复核锚栓孔位置,各项指标合格后,方可进行梁板吊装。梁板安装施工工艺方法如下:1)、梁板运输梁板运输采用平板拖车运输。在梁场用龙门吊将梁板吊放在平板拖车上,用钢丝绳捆扎牢固,以防倾覆。运梁时拖车行进速度宜慢速、匀速。2)、梁板吊装①平板拖车将梁板运至待吊装位置。根据SLZ-30(1.0版)实际运行情况,进行技术升级,增加焊接抓取机器人;辽宁生产铁路箱梁自动生产线哪家强

增加AGV转运小车等自动化转运设备;辽宁生产铁路箱梁自动生产线哪家强

④质量保证:常用跨度桥梁力求标准化并简化规格、品种,便于施工和质量控制。高速铁路桥梁结构选型综合国外高速铁路和我国既有铁路设计、运营经验,确定常用跨度桥梁梁部结构以采用预应力混凝土结构为主,梁部截面类型以箱梁为主。根据大量车桥耦合动力仿真分析及试验验证结果,简支和连续两种结构均能满足高速列车运行安全和乘客舒适性要求,从结构标准化,规格简洁及施工等因素考虑,40m及以下跨度以简支结构为主、40m以上跨度多采用连续结构。通过大量的理论和试验研究,同时考虑施工能力等因素,常用简支梁跨度采用32m,少量配跨采用24m、40m等;常用连续梁主跨跨度主要为48m、56m、64m、70m、80m、100m、125m和128m等。肋板式梁肋板式梁的特点吊装重量轻,构件容易修复或更换,工程造价较低。横向及抗扭刚度小,整体受力性能差。梁的高度较大,梁底部呈网格状,景观较差。T形截面T形粱的梁高取值取决于经济、梁重、建筑高度以及运输条件等因素。标准设计还应考虑梁的标准化,提高互换性。铁路:普通钢筋混凝土梁高跨比1/9~1/6,预应力混凝土梁高跨比1/11~1/10;跨度越大比值越小。公路:普通钢筋混凝土梁高跨比1/16~1/11;预应力混凝土梁高跨比1/25~1/15。辽宁生产铁路箱梁自动生产线哪家强

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