故障种类千奇百怪,维修难度较大。维修人员要想快速地提高维修水平,不但要有一定的理论基础,而且还必须掌握一定的实用方法。利用变频技术对交流电机进行调速不仅在性能指标上远超过传统的直流调速,而且在诸多方面都优于直流电动机调速。因此,在各个领域,变频器都得到了普遍的使用。然而变频器中同自然界中的万事万物一样,存在着老化和寿命期限的问题,在长期的运行过程中变频器中的元器件不可避免地会因为各种原因出现这样或那样的故障。变频器维修生产厂家在哪里?欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。四川自动化变频器维修市场报价
变频器的因素包括供电电源、输入电流电压、连接电缆、外接设备,以及变频器的安装环境和环境温度、湿度等,这些因素都可能导致变频器故障。案例1:用户送修一台变频器,变频器历史故障报A9,变频器带电机测试发现运行正常,变频器硬件无故障,经过和用户沟通现场故障现象,判断是由于线路导致,建议客户观察实际输出电流是否正常。案例2:用户送修一台ABB变频器到津信维修中心,经检查,发现变频器外壳轻微损坏(不影响使用),历史故障多次显示电源故障,变频器带电机测试运行正常,硬件无故障,根据现场情况分析,建议用户检查控制回路。四川自动化变频器维修市场报价变频器维修怎么选?上海枫逸告诉您。
检修作业前应注意安全,有专人监护,确保人身、设备安全,不要人为将故障扩大。切忌将变频器的输入输出端接反,否则直接损坏变频器;在检修过程中注意变频器停电后直流母线上会有高压,应等待5分钟以上,方可触摸,或者人为对电容放电,按电容放电标准安全作业,放完电后方可继续作业;变频器在通电待机状态下或已启动在给定零转速状态下,其输出端三相对地都有直流200v左右高压,请注意人身安全;在对控制板检测时不要用手触摸板上集成芯片的管脚,以防静电损坏集成芯片,造成不必要的损失。
当变频器拖动大惯性负载时,其减速时间设的比较小,在减速过程中,变频器输出的速度比较快,而负载靠本身阻力减速比较慢,使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高,电动机处于发电状态,而变频器没有能量回馈单元,因而变频器支流直流回路电压升高,超出保护值,出现故障,而纸机中经常发生在干燥部分,处理这种故障可以增加再生制动单元,或者修改变频器参数,把变频器减速时间设的长一些。增加再生制动单元功能包括能量消耗型,并联直流母线吸收型、能量回馈型。能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻,通过检测直流母线电压来控制功率管的通断。并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统,这种系统往往有一台或几台电机经常工作于发电状态,产生再生能量,这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收。能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的,当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网。变频器维修型号,欢迎致电上海枫逸电气自动化有限公司。
变频器驱动输出板是变频器容易产生故障的地方,所以现在想和大家聊一聊变频器的输出板维修。变频器驱驱动输出板维修,首先要观察PCB板上的元件有没有烧坏的地方,有的话先替换掉,再分析一下这个烧坏的地方是什么原因引起的,并解决这个故障。然后测量IGBT模块,确认模块在不通电的情况下有没有短路故障,三相输入和输出对整流桥输出的0V和+电压(二极管档测压降)是不是压降基本相等,如果压降相差过大,要检查对应电路。做完上述操作,接下来变频器不带负载,用隔离电源串一只60W的灯泡接通电源,检查工作状态:没有带负载的情况下,接通电源时灯泡闪亮一下就应该熄灭,如果常亮,说明电路还有元件损坏,应该先排除这个故障;如若灯泡不闪亮,说明电路不通,应该检查启动电阻是不是烧坏了,开关电源可能没有工作。如果启动电阻和开关电源检测正常,那么我们需要做的就是测量滤波电容上的直流电压是不是正常的。如若电压过低,就要检查滤波电容,测试一组开关电源输出电压,确信开关电源工作正常,否则要维修开关电源。这些都正常就可以在变频器工作状态下进行测试,将变频器频率从0调到比较大值50Hz,测量三相输出空载电压是不是能从0V匀速升至比较大值。变频器维修公司哪家好?欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。天津机械变频器维修认真负责
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静态测试阻值结果应符合对称原则,即在静态下三相输入或输出端相对直流母线正、负极正反测试值应是对称的。选择万用表的“二极管”档。将红表笔接直流母线正极,黑表笔分别接电源输入三相接线端处,3个测试值应该是相同的。再反过来,将黑表笔接直流母线正极,红表笔分别接输入电源三相接线处,3个测试值也应该是相同的。若采用二极管整流桥进行整流导通时万用表显示0.4~0.6v,反向截止时显示无穷大。如果三相测量值偏差较大,或是某相正反测量值相近或相同,则此二极管元件损坏。将红表笔接直流母线负极,黑表笔分别接输入电源三相接线处,3个测试值应该是相同的。再反过来,将黑表笔接直流母线负极,红表笔分别接输入电源三相接线处,3个测试值也应该是相同的,对于预充电回路设计在整流桥后的,这样操作就可同样判断整流桥负半周3个整流元件的好坏(对于12脉波整流桥测试方法同上)。注意对于预充电回路设计在整流回路之前的,是采用可控硅半控或全控桥整流,测试结果应有一相与其他两相正反电阻测试值不相同,也就是说有一相实际是测试的二极管预充电回路的电阻值。四川自动化变频器维修市场报价