浙江分子蒸馏系统销售厂

分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其它分离技术无法比拟的优点： 

⊙压力降更小

⊙更新、自洁加热面

⊙操作温度低（远低于沸点）、真空度高（空载≤0.1Pa）、受热时间短（以秒计）分离效率高等 特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离

⊙可有效地脱除低分子物质（脱臭）、重分子物质（脱色）及脱除混合物中杂质

⊙其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，特别是可保持天然提取物的原来品质

⊙分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器

⊙操作方便、适应性强。  分子蒸馏系统日常保养。浙江分子蒸馏系统销售厂

分子蒸馏优势

从分子蒸馏技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势:

(1)对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,分子蒸馏提供了比较好分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;

(2)分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;

(3)分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;

(4)分子蒸馏的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。

浙江分子蒸馏系统销售厂分子蒸馏系统设计原则。

    分子蒸馏仪厂家—上海申生科技有限公司是一家集研发、生产、销售和服务于一体的厂商，专业化提供生化仪器、分析仪器、玻璃仪器、实验室产品的****。具备丰富的产品经验与行业经验。雄厚的公司技术力量，为我们的技术服务提供了可靠的保证。归永产品在研发、生产、调试、检验、试验等每一个生产环节都严格贯彻ISO9001：2000质量体系指令。在国内多年来，产品覆盖了国内近三十个省市、自治区，产品远销欧美、中东、港澳台等国家和地区。产品说明：MD系列分子蒸馏是利用刮板系统强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备，也可以进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，适用于中、西制药、食品、轻功、石油、化工、环保等行业。该系统还可用于从工业废液中回收有机溶剂的工艺。主要特点：1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；2.系统的高温度可以达到200℃3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间；4.高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜；5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程；6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃。

分子蒸馏仪能分离常规蒸馏不易分离的物质

 分子蒸馏可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，设备少。分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质，分子蒸馏装置必须保证体系压力达到的高真空度，对材料密封要求较高，且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中，设备加工难度大，造价高。

分子蒸馏设备：

 分子蒸馏产品的耗能小，由于分子蒸馏整个分离过热损失少，由于分子蒸馏装置独特的结构形式，其内部的压强极低且内部阻力远比常规蒸馏小,因而可**节省能耗。

   对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,分子蒸馏提供了良好的分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短。

   分子蒸馏的蒸馏液膜薄，整个产品的传热效率高，其物料的受热时间短，受加热的液面和加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程，所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。

分子蒸馏系统的使用方法。

分子蒸馏技术的基本原理

根据分子运动平均自由程公式知，不同种类的分子，由于其分子有效直径不同，故其平均自由程也不同，即其为不同种类分子。从统计学观点看，其逸出液面后不与其他分子碰撞的飞行距离是不同的。

分子蒸馏的分离就是利用液体分子受热后从液面逸出，而不同种类分子逸出后其平均自由程不同这一性质来实现的。轻分子的平均自由程大，重分子的平均自由程小，使得轻分子落在冷凝面上，重分子因达不到冷凝面而返回原来液面，这样混合物就得以分离。

分子蒸馏系统在新材料学方面应用。浙江分子蒸馏系统销售厂

分子蒸馏系统驱动方式是什么？浙江分子蒸馏系统销售厂

分子蒸馏的特点：

1.极高真空：短程蒸馏特殊的构造设计，允许操作压力达到极低的操作真空，实验规模的设备真空可达0.001mbar，即使工业规模的设备也能达到0.01-0.05mbar。

2. 操作温度远低于物料的沸点：由于短程蒸馏采用中心冷凝，物料流动截面积等于蒸发表面，使得蒸发器和冷凝器之间只存在轻微的压降，也就是说真空系统尾端真空度几乎和蒸发器的真空接近。极低的工作压力确保了极低的蒸馏温度，因此短程蒸馏是目前来说*温和的蒸馏方式。

3. 受热时间短： 由采用垂直刮板成膜设计，物料在加热壁上的停留时间短，对其他蒸馏而言，受热时间一般较长(30分钟以上甚至几十个小时)，而短程蒸馏*为十几秒。由于短程蒸馏加热壁与冷凝器间有严格的距离要求，由液面逸出的轻分子，几乎瞬时就到达冷凝面，汽相轻分子受热时间在这个过程中可以忽略不计。热分解的可能被*小化。

4. 传质和传热效率优越：短程蒸馏采用机械刮膜系统，区别于其他如降膜类蒸发器的成膜不均缺陷，在短程蒸发器内物料成膜厚度均匀而且流动特性优良，由于液面和加热面的面积几乎相等，传质和传热效率优越。

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