图1和图2示出了根据本实用新型的一种具体的喷油器组件,其包括喷油嘴10、油杯20和将两者联接并保持的联接件30。在使用时,油杯20连接至高压油轨,从而油轨中的燃油可以通过油杯进入喷油嘴10。喷油嘴10伸入气缸燃烧室并在控制下将定量的燃油喷入气缸内。图1和2中的喷油嘴10具体示出于图3,其大致呈长条形状,其中,位于一端的是喷头11、位于另一端的是接头12,所述喷头适于伸入气缸燃烧室并在控制下将定量的燃油喷入气缸内,而所述接头12适于容纳于油杯20的内腔中。喷油器试验台拥有完善的安全保护机制,保障操作人员的安全。淮南共轨喷油器试验台厂家
在一段时期后容易破坏喷油嘴接头与油杯、油杯与油轨之间的密封性,造成漏油现象。有益的是,喷油嘴的所述接头套装有密封环,密封环与油杯的所述杯体的内腔壁面配合,以允许接头在沿杯体轴向滑移的过程中与杯体保持密封。有益的是,所述联接件包括本体,本体的其中一端延伸出具有相同方向的两个上臂;所述油杯的敞口设置有端部法兰,端部法兰设置有缺口;其中,所述两个上臂卡入端部法兰的所述缺口。有益的是,所述上臂设置有止挡凸起以防止油杯在轴向上脱离联接件。有益的是,赣州共轨喷油器试验台生产商喷油器试验台采用气压截断阀门,延长阀门更换时间,降低维护成本。
确保柴油机功率的发挥。在实际使用中,可通过观察柴油发电机的排烟、听发动机声音、摸排气歧管温度等方法来确定各缸供油量的大小。四、要使用标准的高压油管。喷油泵在供油过程中,由于柴油的可压缩性、高压油管的弹性,高压柴油会在管内形成压力波动,压力波在管内传递需要一定时间,为保证各缸供油间隔角一致、供油量均匀、柴油机工作平稳,高压油管的长度及管径是经过测算而选定的。因此当某缸高压油管损坏时,应用标准长度和管径的油管更换。而在实际使用中,由于缺少标准油管,用其它油管代用,不考虑油管的长度、管径是否相同,使油管长度及管径相差很大,虽然可以应急使用,但将导致该缸的供油提前角度及供油量发生变化,致使整机工作不平稳,因此在使用中一定要使用标准的高压油管。五、要定期就机检查出阀偶件的密封情况。喷油泵工作一段时间,通过检查出油阀的密封情况可以对柱塞的磨损及油泵工作情况做粗略的判断,从而有利于确定修理及保养方法。检查时,拧开各缸高压油管接头,用输油泵之手油泵泵油,如此时发现喷油泵顶部油管接头有油流出,则说明该出油阀密封不良(当然如出油阀弹簧折断也会出现这种情况),如多缸出现密封不良现象。
所述两个上臂的相对侧面被间隙隔开,两个上臂的相背侧面之间的距离沿着远离所述本体的轴向方向逐渐增大,从而使得上臂沿轴向朝油杯移动时所需克服的作用力逐渐增大。有益的是,所述本体的另一端延伸出两个下臂,该两个下臂之间形成有凹槽,该凹槽适于卡接设置于喷油嘴对应位置处的突部。有益的是,每个所述下臂进一步延伸并弯折形成弹性臂,该弹性臂抵接油杯的所述端部法兰,使得喷油器必须克服弹性臂的弹性力才能朝向油杯移动。有益的是,所述油杯通过对单个片材实施冲压和剪切工艺而一体形成。有益的是,所述联接件通过对单个片材实施剪切和冲压工艺而一体形成。数据记录与分析:在测试过程中,应详细记录各项数据,并对数据进行整理和分析,便对喷油器的性能进行评估。
接头12上套装有密封圈13,以保持喷油嘴与油杯之间的密封。此外,喷油嘴10上还设置有突部14和凸缘15,以用于安装联接件30。图1和2中的油杯20具体示出于图4和图5,其包括大致呈圆筒状的杯体21,杯体限定有内腔。杯体的一端为敞口22,以允许喷油嘴的所述接头12进入油杯的内腔。杯体的另一端设置有缩口23,该缩口适于连接至油轨以将油轨中的高压燃油引至喷油嘴10。所述本体的敞口22形成有端部法兰24,端部法兰24上设置有缺口25。所述缺口25用于连接所述联接件30,并且所述法兰24抵接联接件30上的弹性臂。油杯20可以借由各种合适的方法来形成,比如模铸或者冲压或者剪切等。该试验台在船舶、汽车、农机等领域得到广泛应用,受到用户的一致好评。长治喷油器试验台生产商
设备采用节能环保的设计理念,符合现代工业的绿色发展趋势。淮南共轨喷油器试验台厂家
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