产品水平上了新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求，并开始向东南亚及第三世界国家出口，如我国2000年的进出口总额为27.37亿美元，其中出口额为12.9亿美元，比1999年提高了22.2%。在出口的机械品种中以食品(乳品、糕点、肉类、水果)加工机、烤箱、封装、贴标签机、纸塑铝复合罐生产设备等机械出口较多，食品机械如制糖、酿酒、饮料、真空包装机等设备已开始成套出口。小袋包装机运用气压技术，确保袋子封口牢固，避免产品泄漏。甘肃葡萄干小袋包装机
工作原理，随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标)，同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生；由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。甘肃葡萄干小袋包装机该机型所用的材料经过认证，能满足食品安全标准，确保消费者健康。
例行保养：一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作。二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。换季保养，是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复。停用保养，是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好清洁、配套、防腐等工作。封切方式：底部刀片；膜卷较大外径：DIA 250mm x W 470mm；产量：4-6 pcs/min。
发展前景，我国的食品包装企业大部分规模偏小，“小而全”是其主要特征之一，同时存在着不顾行业发展要求，重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品，行业内大约有1/4的企业存在低水平重复生产现象。这是对资源的极大浪费，造成包装机械市场的混乱，阻碍行业的发展。多数企业年产值在几百万元到1000万元之间，低于100万元的企业为数还不少。每年有近15%的企业转产或倒闭，但又有15%的企业加入这个行业，极其不稳定，现象阻碍了行业发展的稳定性。该设备具有多种规格和型号，可根据客户的实际需求进行定制和配置。
可选附加装置：1、热熔式日期批号打码机；2、各种自动供料装置；3、包装袋两端折叠装置；4、中封切底边装置及废料收集装置；5、充气装置；6、喷洒酒精装置；7、自动接膜装置。组成，自动包装机的电气部分一般由以下组成：机械部分：（a）机械框架；（b）机械手夹取装置以及驱动气缸；电气部分：(a)主控电路由变频器、可编程控制器(PLC)组成控制主要；(b)温控电路由智能型温控表（见图《智能型温控表》）、固态继电器、热电偶元件等组成，控温精确，显示直观，设定方便；(c)由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪与检测。小袋包装机的进料系统可调节，确保各种形状的产品都能顺利进料。河南安阳全自动小袋包装机厂家
通过引入智能控制系统，用户可远程监控设备运行状态，实现高效管理。甘肃葡萄干小袋包装机
随着国内随着生活的节奏加快，现场制作食品已然成为了奢侈品的代言，越来越多的包装产品进入人们的生活中。车上、路上、办公室随时随地只要感觉到饥饿，打开真空包装的食物，一切是那么便捷。食品包装自动化正以迅雷不及掩耳之势打入百姓生活中，刮起一股快捷生活风潮风！国外的包装工业正在向全部自动化发展。自动包装机械与自动包装流水线的大量采用，可以实现高效率低费用的要求。作为发展较为迅速的经济实体，我国正在成长为世界的制造和包装中心，各类自动化包装生产线的需求将进一步提升。甘肃葡萄干小袋包装机
