所述钢板与第二钢板平行设置且通过若干个所述支柱部固定,所述钢板与第二钢板间设有所述压板,所述气缸能推动所述压板朝向所述第二钢板方向移动,所述压紧胎模设于所述压板朝向所述第二钢板的一面,所述第二压紧胎模设于所述第二钢板上且与所述压紧胎模相对设置。按以上技术方案,所述压紧胎模与所述下本体外表面仿形,所述下本体外表面对应所述压紧胎模设置,所述第二压紧胎模与所述上本体内表面仿形,所述上本体内表面对应所述第二压紧胎模设置。按以上技术方案,各所述装配工装分别包括装配台、及形成于所述装配台上的装配胎模支架,所述装配胎模支架与所述下本体的外表面仿形。按以上技术方案,所述涂胶工装包括涂胶台及涂胶胎模支架,所述涂胶胎模支架与所述下本体的外表面仿形。对比现有技术,本实用新型的有益特点为:该汽车扰流板装配涂胶生产系统,该生产系统的装配装置包括两个用于安放下本体的装配工装,分别用于下本体安装装配件及海绵条,分步安装,保证了产品的质量及合格率;通过涂胶机器人对安放在涂胶工装上的下本体自动涂胶,涂胶精细,减少劳动力投入;通过倍速链传送扰流板,流水线工作,生产速度快;气缸能推动压紧胎模朝向第二压紧胎模方向移动。自动化扰流片供应商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。湖州铜铝合金扰流片焊接
本实用新型还提出了一种风电叶片扰流装置,包括扰流板1,扰流板1为多个,用于排列设置在叶片10压力面上,搭接板4上设置有搭接面5,相邻扰流板1的搭接面5之间相互连接。本实施例中,将扰流板1安装到叶片10的压力面上,这样能够使压力面流体速度降低,从而起到增加压力面压强的目的。即由于压力面气流减速的影响,提高了吸力面的流速,减小了吸力面的压强,从而增大了压力面与吸力面的压强差,达到提升能量的目的。风电叶片10扰流板1为多个,排列设置在叶片10压力面上,相邻风电叶片10扰流板1的搭接面5之间相互连接,增大扰流板1与风的接触面积,增强对风的阻挡作用,结构简单合理,实用性强。进一步,搭接面5为平面。本实施例中搭接板4上设置有搭接面5,搭接面5为平面,在搭接安装时,每个扰流板1的搭接面5相互搭接,能够保证两个相邻扰流板1搭接的位置是不产生缝隙的,避免能量从缝隙流失。进一步,挡板2的两侧与连接板3之间分别形成锐角区域301和钝角区域302,锐角区域301靠近叶片10的前缘101设置。本实施例中锐角区域301靠近叶片10前缘101设置,锐角区域301对风的阻挡效果更佳,使风先接近挡板2远离连接板3的一端,然后在锐角区域301内流动,有利于增加风的停留时间。扬州液冷板扰流片空气净化多功能扰流片质量保障哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
此设置有助于作用力的传递。挤压紧固组件50包括两个挤压紧固件52、紧固螺杆54以及紧固螺栓56;挤压紧固件52呈锥台形结构,其包括上下两个半径不等的圆形底面以及与所述圆形底面固定连接的侧表面,其中底面半径较大的一端为较大端,底面半径较小的一端为较小端;挤压紧固件52较大端的外径不小于内孔34的内径;挤压紧固件52活动穿设于内环组件30的内孔34两端,且两个挤压紧固件52外径较小一端相对设置;挤压紧固件52包括有一贯穿两端的第二内孔58,所述紧固螺杆54依次穿设两个挤压紧固件的第二内孔58中,所述紧固螺栓56套设于所述紧固螺杆54上。进一步推荐地,内孔34呈两端内径大中间内径小的形状,其包括水平段342以及位于水平段342两端的锥形段344;锥形段344具有与挤压紧固件52相匹配的形状,且其内径比较大处不大于挤压紧固件52较大端的外径。内孔34的设置使得所述挤压紧固件能够给予内环组件30更加均匀的作用力,装置结构更为稳定。通过挤压紧固组件50以及内环组件30的设置,通过调节紧固螺栓56在紧固螺杆54上的位置,即可调整两个挤压紧固件52之间的距离,当其之间的距离减小时,由于挤压紧固件52较大端的外径大于内孔34的内径。
扰流板包括上板1、下板2和内板11,下板2固连在上板1的下后方,内板11固连在上板1的下方,且内板11固连在下板2的前端。如图3所示,固定结构包括支架3、固定槽4和第二固定槽5。固定槽4是上板1后端的中间处向上凸起形成,第二固定槽5是下板2后端的中间处凹入形成,内板11后端的中间处具有避让槽12,避让槽12与第二固定槽5正对设置。如图4所示,固定槽4呈条状,固定槽4沿扰流板的前后方向设置。下板2后端的中间处具有凸出设置的嵌入部8,嵌入部8中具有与第二固定槽5相连通的镜头孔9,嵌入部8顶部的内侧具有向内凸出且倾斜设置的加强部10,加强部10的两端和嵌入部8的两侧均与下板2相固连,嵌入部8、加强部10和下板2围成第二固定槽5。上板1后端的端面处具有避让口7,避让口7与固定槽4相连通,上板1和下板2扣合固连后嵌入部8嵌入在避让口7中,上板1和下板2扣合固连后固定槽4和第二固定槽5形成供摄像头6嵌入的空腔。如图5所示,支架3包括主体31和位于主体31两侧弯折设置的凸耳32,主体31和两个凸耳32之间形成供摄像头6部分嵌入的空间,主体31中具有贯穿的通孔33,凸耳32中具有贯穿的固定孔34。组装时,将摄像头6的后部穿过支架3的通孔33,使摄像头6抵靠在主体31上。自动化扰流片商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
从而增强对风的阻挡,增强风能利用效果。进一步,从叶片10的前缘101到后缘102,扰流板1位于叶片10压力面弦长40%~80%位置。本实施例中从叶片10的前缘101到后缘102,风电叶片10扰流板1位于叶片10压力面弦长位置40%~80%,有利于进一步增大压力面与吸力面的压强差,达到提升能量的目的,效果较好。进一步,多个扰流板1的搭接面5依次连接,从叶根103到叶尖104,多个扰流板1逐渐向叶片10的后缘102靠近设置。本实施例中,多个风电叶片10扰流板1的搭接面5依次连接,靠近叶根103的风电叶片10扰流板1靠近叶片10前缘101设置,靠近叶尖104的风电叶片10扰流板1靠近叶片10后缘102设置,一方面是,某一个扰流板1在风载作用下产生大的变形而损伤;另一方面,由于靠近叶尖104方向的流速大于靠近叶根103方向的流速,受力大于靠近叶根103一侧,这种搭接能够减小靠近叶尖104部位的变形量。以上为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。多功能扰流片诚信服务哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。常州扰流片厂家
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随着生活水平的提高以及技术的进步,车辆越来越普遍地成为必备的代步工具。而在车辆的蓄电装置的电量不足或者车辆长期停放而电量耗尽时,往往会影响车辆的一些电器元件的正常使用。另外,目前,车辆上安装的扰流板主要是为了减少车辆尾部的升力。技术实现要素:本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型需要提出一种扰流板组件,该扰流板组件不可以减少车辆尾部受到的升力还可以提供车辆的电器元件所需要的电能。本实用新型还提出一种具有该扰流板组件的车辆。为了解决上述问题,本发明一方面提出的扰流板组件,包括:安装在车辆上的扰流板;太阳能供电装置,所述太阳能供电装置包括太阳能电池板和直流/交流逆变器,所述太阳能电池板设置在所述扰流板上,所述直流/交流逆变器分别与所述太阳能电池板和所述车辆的电器元件相连;所述直流/交流逆变器将所述太阳能电池板输出的直流电转换为交流电并将所述交流电提供给所述电器元件。本实用新型实施例的扰流板组件,将扰流板和太阳能供电装置结合。湖州铜铝合金扰流片焊接