闵行区凸轮转子泵技术独特

      凸轮转子泵采用减速箱的形式有哪几种？

      使用凸轮转子泵，一般采用**减速箱或者集成减速箱两种。我们建议使用**减速箱或者减速电机，采用集成减速箱的凸轮泵，一旦出现故障，需要拆除整个泵头，维修费用太高。这样，违背了凸轮转子泵在线维修设计的初衷，反而会给客户增加使用成本。集成减速箱出现故障，一般原因是，一旦齿轮箱的油液低于1/2更低，没有及时添加，会出现打齿现象，导致减速箱损坏，更换减速箱，需要将泵头拆下，将泵头解体，如果操作不规范会损害泵头内部配件。再装配后，非专业人员不能达到出厂时的技术要求。而凸轮转子泵的特点是在线维修，无需拆除管路，电机，打开泵盖就可以查看使用情况以及保养更换零配件。所以，集成减速箱的设计违背了凸轮转子泵设计的初衷。所以我们建议采用**减速箱的凸轮转子泵。 凸轮转子泵依靠转子与泵腔之间的空间容积产生固定的输液排量，输送流量始终保持稳定。闵行区凸轮转子泵技术独特

凸轮转子泵的配套形式：

电机+无级变速器

主要特点：调速精度高，变速范围大（速比可在1：1.4—1：7之间任意变化）,可连续工作运转，运转平稳，性能稳定，噪音低，扭矩大，流量无级可调。但它的变速是需手动来调节，自动化程度不高，调速须在运转中进行，不可在停车时转动调速手轮。它不宜用于可能超负荷或堵塞使用场合。

电机+定整比减速器： 

主要特点：承载能力***率高，振动小，噪音低，能耗低，传动方式简单，但由于其速比恒定，所以决定了流量不可调。

变频电机+变频器：

主要特点：扭矩大，调速精度高，运转平稳，性能稳定，可实现转速的自动调节，确保了流量的任意控制，弥补了无级变速器自动化程度不高的缺点。缺点是变频器的价格较高。 闵行区凸轮转子泵技术独特凸轮转子泵食品行业: 巧克力、 蜂蜜、糖浆、 蔗糖、 果酱、酵母泥浆、肉浆、果冻、酒糟、大豆蛋白、面粉浆等。

    凸轮转子泵一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常不锈钢转子泵采用316不锈钢较好。转子泵是一种经过磁力传动来完成无触摸力矩传递然后以静密封代替动密封，使泵到达彻底无走漏。因为泵轴、内磁转子被泵体、阻隔套彻底关闭，然后彻底解决了跑、冒、滴、漏问题，消除了炼油化工职业易燃、易爆、0、有害介质经过泵密封走漏的安全***，有力地保证了员工的身心健康和安全出产。就目前我国水泵职业的高速展开下，相对应的职业中关于泵的需求量也在逐渐添加，但在泵的挑选方面特别值得注意，因为整个水泵职业的展开，也一起带动了整个泵业的展开力度，越来越多的厂家开端自主研制各类产品，积极响应商场需求。

    污泥污水成分非常复杂,主要由乳化油,水,水中的悬浮固体和其他混合,微小粒子,絮凝体形状、含水率高、体积大,所以不容易达到油-水-泥三相分离,大多数油田石油污泥含水率一般是70%-99%,油和盐含量较高,重金属和其他有害杂质,炼油厂污泥含有大量的苯、苯酚、芘和其他有害物质。所有橡胶涂层转子FPM这样一个复杂的介质,中国石油系统,泥浆泵的计划但是耐磨性差,在污泥ChiGan类型安装的同时,结构本身的设计、泥浆泵没有足够的自吸能力,而且容易产生气蚀,造成后期综合使用成本太高。凸轮转子泵泵头凸轮转子泵用于石油污泥污水处理这个过程,由于其耐磨性,强自吸特点,主要体现在以下方面:1、橡胶涂层转子使用氟橡胶材料,这种材料主要有耐腐蚀,耐磨2,不同的泵壳材料根据需要可以使用球墨铸铁,304或316316L不锈钢材料3、耐磨损保护衬板在泵腔内部，泵盖一侧，罗德凸轮转子泵采用进口硬质钢制作耐磨损衬板，可以正反两次使用，目的保证泵满足工况要求，降低使用成本4、过流腔体短凸轮转子泵过流腔体短，含油污泥与泵壳接触面积小，时间短，可以有效降低磨损5、在线维护观察泵内部使用情况以及更换易损件，在工位上打开泵盖就可以，无需拆除管路以及电机。凸轮转子泵处理含油污泥。凸轮转子泵具有多用途、高效率的优良特性，结构体积小，容积效率高，运行平稳，震动小，噪声低。

    凸轮转子泵制造工艺符合API676标准要求，采用干式安装方式，具有较好的自吸性能（无需灌泵）以及耐磨损，耐磨蚀特点。结构简单，体积小，重量轻，综合使用成本低，密封安全，无污染。采用同步旋转转子，在主副轴带动下，进行同步反方向旋转，泵的容积反生周期性变化，转子（全橡胶包覆）与泵壳之间采用无间隙设计。根据工作原理亦可称作旋转活塞泵，活塞转子泵，旋转凸轮泵。技术参数流量：1m³/h-3000m³/h出口压力：（单支撑）；自吸高度：；输送粘度：0-100000cp；通过颗粒物直径：70mm特点1、橡胶全包覆转子兼具耐油，耐磨损，耐腐蚀，强自吸的特点，适合高粘度，含软质颗粒物的复杂介质输送2、集装式机械密封/冲洗系统单独隔离腔润滑、冷却；根据工况参数选择对应材质密封圈，达到无泄漏，耐腐蚀的要求；3、低剪切，低乳化有利于油田含油污水的处理，保护介质的完整性，有利于下一道工序的处理4、强自吸无需灌泵，开机可以自吸，不断流，气体，液体，固体三项混合输送5、正反转正转输送，反转冲洗，一泵两用，适合MBR膜处理以及油库卸车，扫仓工位。选型要求1、含固率含固率越高，凸轮转子泵的转速越低，小流量的工艺有时会对应较大管径的泵型号。凸轮转子泵具有一般转子泵的特点，并且在输送高粘度及内含较大颗粒的物料时，也具有一定的优势。闵行区凸轮转子泵技术独特

凸轮转子泵属容积式泵的一种型式，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积 ，从而使流体的能量增加。闵行区凸轮转子泵技术独特

轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等，依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。

一、凸轮式转子泵特点

1. 转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数，使用寿命长。

2. 装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。

3. 节能降耗，故障率低，密封可靠，噪音低。

4. 采用特种材料后，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。

5. 可输送介质粘度为≤200万cp，以及含固量为60%的桨料。

6. 配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。

7. 根据用户连接要求，可选配法兰式、螺口式、卡箍式。

8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。

9. 保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。

10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。

11. 根据客户要求，可在泵头配置卫生级安全阀。 闵行区凸轮转子泵技术独特

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