上海卡邦PLC综合电控柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)电控系统。PLC电控柜能适应各种大小规模的工业自动化场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、污水处理等行业中。上海卡邦PLC电控柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现完美的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和监控。典型应用:恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。上海卡邦电气有限公司有分公司生产电控箱吗,东台分公司可以生产日剧控箱,有需要的可以联系!江苏成套电控箱诚信合作
多个所述安装柱所围成的图形的顶边位于多个所述拆卸操作区域所围成的图形的顶边下方。所述维修区域的顶边上形成有锯齿部。所述锯齿部的齿形为t形。所述拆卸操作区域为圆形,所述安装柱为直径小于所述拆卸操作区域直径的带螺纹铆钉。所述维修区域为三角形区域,其向外凸出。与现有技术相比,本实用新型通过在电控箱体后背板上冲压成型维修区域,维修区域可拆卸脱离电控箱体的后背板,则对于内部多层布局电器件的电控箱体,需要维修内部靠后侧的电器件时,可通过多个拆卸操作区域将维修区域从后背板上拆离形成维修孔,从而可以方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件;且维修区域拆卸下来后,还可以通过多个安装柱将维修区域重新安装在后背板上以遮挡维修孔的一部分,以尽可能地保证电控箱体使用安全和防水及电磁屏蔽等功能。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详细说明。首先对本实施例中涉及到的方位词“内”、“外”进行说明,本实施例中以靠近电控箱体内部中心的方向为向“内”。江苏成套电控箱诚信合作上海卡邦电气有限公司是一家销售电控柜的厂家,有需要的可以联系!
上海卡邦电气有限公司关于电气行业控制柜设计基本思路和一般原则:4、电器部件接线图的绘制 电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的,它表示成套装置的连接关系,是电气安装、维修、查线的依据。接线图应按以下原则绘制: (1)接线图相接线表的绘制应符合GB6988.6—1993中《控制系统功能表图的绘制》的规定; (2)所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。原理图中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代号》、GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定; (3)与电气原理图不同,在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起; (4)电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种,一般采用板前走线,对于简单电气控制部件,电器元件数量较少,接线关系又不复杂的,可直接画出元件间的连线;对于复杂部件,电器元件数量多,接线较复杂的情况,一般是采用走线槽,只要在各电器元件上标出接线号,不必画出各元件间连线;
挂件环400为支撑杆500提供静态下的限位,限制支撑杆500在静态下的活动。在本实施例中,电控箱体200的顶部设置支撑板210,支撑板210的顶部开设开合角度调节孔211。支撑板210靠近电控箱体200的外侧面设置,以保证电控箱体200扣合时,支撑板210紧贴设备箱体100。支撑板210的上边缘具有折边,开合角度调节孔211沿折边均匀开设有一排。本实施例止退式电控箱体支撑结构的组装方式及运行模式具体如下:1、将支撑杆500沿图示箭头方向安装到箱体的安装扣300中,参照图4。以本图结构为例,安装扣300钣金厚度,支撑杆500的开口521尺寸a为,预留。安装扣300向外一侧翻起翻边,高度b为。2、支撑杆500装入设备箱体100的安装扣300以后,将支撑杆500水平向右移动,在安装扣300的安装缺口310处,扎上扎带600,以防止支撑杆500从箱体安装扣300中脱落,参照图5。3、如图6,将支撑杆500安装至挂件环400内,在支撑杆500自然下垂的状态下(状态1),沿逆时针方向,旋转90°,装入挂件环400内(状态2)。其中挂件环400的间隙d,比支撑杆500的防脱折弯部532长度c大。4、此时的支撑杆500的状态即为此电控箱体支撑结构非工作时的常态,如图7,在正常状态下,支撑杆500受重力的作用。上海卡邦电气有限公司是一家生产电控箱的厂家,有需要的可以直接联系!
从而可以通过该维修孔15方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件;维修完毕后,可以通过多个安装柱13与多个拆卸孔14配合将维修区域11重新安装在后背板10上以遮挡维修孔15的一部分,以保证使用安全,且也可以起到一定的防水和屏蔽功能。进一步地,多个安装柱13所围成的图形的各条边与多个拆卸操作区域14所围成的图形的各条边一一对应且平行设置,以方便维修区域11拆卸后重新对正安装在后背板10上。多个安装柱13所围成的图形(图1中点划线所围成图形)的顶边a位于多个拆卸操作区域14所围成的图形(图1中虚线所围成图形)的顶边b的下方,即当维修完毕后,维修区域11重新安装后的位置低于其原位置,这样比较符合操作习惯。进一步地,由于多个安装柱13所围成的图形形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形形状部分重叠,维修区域11重新安装后遮挡维修孔15的一部分,另外一部分c裸露,此部分c可作为散热孔对电控箱体进行散热,然后存在此裸露部分c,存在手误伸入的风险,为尽可能地避免此问题,在维修区域11的顶边上形成有锯齿部16,相应地,当维修区域11翘掉拆离后背板10上,维修孔15的顶边呈锯齿状,如图2所示,当维修区域11重新安装在后背板10上后。上海卡邦电气有限公司是电控箱成套厂家,有需要直接下单!福建成套电控箱厂家
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参照图12,支撑杆500’的固定端下方的设备箱体上设置有夹持件400’,夹持件400’用于夹持支撑杆500’使其固定于设备箱体上。当支撑杆500’因重力作用自由下垂时,夹持件400’可将支撑杆压设在设备箱体上,防止其振动。夹持件400’可以设置为沿设备箱体表面旋转,也可以设置为具有弹性的片状结构。在本实施例中建议选为铁片通过点焊固定于设备箱体表面。在本实施例中,如图11,支撑杆500’沿水平方向通过其开口521’卡入的安装扣300’中。参照图13,电控箱体200的转动侧靠近设备箱体100的侧板110设置,侧板110具有伸出安装扣300’所在平面的伸出部,机设备箱体的侧板前平面a,比安装扣所在的平面b高。安装扣靠近伸出部设置,伸出部能够阻挡卡环部520’的安装行程,即拆卸行程。使支撑杆500’在设备箱体侧板已安装的状态下无法拆卸,从而解决了支撑杆500’脱落的隐患。本实施例止回式电控箱体支撑结构的组装方式及运行模式具体如下:1、将支撑杆500’沿水平方向,图11所示箭头方向安装到设备箱体的安装扣300’中;2、使装入安装扣300’的支撑杆500’自然下垂,使用夹持件400’压实支撑杆500’,防止其振动,如图12。3、支撑杆500’安装到位后,参照图11。江苏成套电控箱诚信合作