第二个原因是浇筑时被砼顶托上升,当砼表面接近钢筋骨架时,导管底口处于钢筋笼底口3M以下和1M以上处,砼灌注的速度过快,使砼下落时冲出导管底口向上反冲,其顶托力大于钢筋笼的重力所致。为了防止钢筋笼上升,当导管底口低于钢筋笼底部3M至高于钢筋笼底1M之间,以及砼表面在钢筋笼底部上下1M之间,应放慢砼灌注速度。减导管时,应计算准其底口的位置,使导管口不要处在与钢筋笼子顶面相近的地方。因为这样,从上面导管下来的混凝土正好冲击钢筋笼子的底面,从而造成钢筋笼子上浮。孔内砼进入钢筋骨架4M左右,适当提升导管,减小导管埋置长度,以增加骨架在导管口以下的埋置深度,从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。控制混凝土的塌落度与连续性浇筑也是防止钢筋笼子上浮的有效方法之一。在浇筑混凝土时格外注意观察悬吊钢筋笼子的吊筋变化情况,如果看到吊筋有一点向上“撺“”时,就已经表明钢筋笼子已经上浮了,此时要立即采取措施放慢混凝土的浇筑速度,反复的用钻机上的卷扬机“慢提快落”导管,即慢慢的将浮出的钢筋笼子“爽落”回浇筑的混凝土中。克服钢筋上升,除了主要从灌注方面着眼外,还应从钢筋笼定位加固方式上加以考虑。以上。解决了传统钢筋笼无法双盘筋同时缠绕的问题;重庆固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机保养
数控钢筋笼滚焊机的出现,解决了传统钢筋笼无法双盘筋同时缠绕的问题,且数控钢筋笼滚焊机钢筋笼制作标准,效率高,省时省人工,对于不同直径的钢筋笼切换设备不用可以调节,使用方便灵活。数控钢筋笼滚焊机代替传统人工的优势:是由于钢筋笼绕筋机采用全自动机械化作业,一方面是加工的钢筋笼成品主筋、缠绕筋间距均匀,直径一致;不会出现钢筋间距不均匀,松松垮垮,极易变形等质量不合格的问题,另一方面多个钢筋笼的塔接是节省吊装时间,数控钢筋笼滚焊机采用自动焊接机器人焊接,无需人工操作,节约了时间就加快了工期的进行。其次钢筋笼绕筋机的使用减轻了操作人员劳动强度,及钢筋工聘用人数,节约了工人工资支出,减少了成本,为建筑行业创造良好的经济效益和社会效益。宁夏全自动钢筋笼滚笼焊接机维修电话流水线作业,每班1人即可正常生产钢筋笼;

数控钢筋笼滚焊机PLC可编程控制系统,可加工箍筋和板筋,自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲直径13mm钢筋,连续生产平面形状的产品,广泛应用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域。数控钢筋笼滚焊机机特点:1、该设备由PLC工控控制,内置程序,操作简单。2、绕筋间距可调,调直速度、行走速度、旋转速度均由频器控制,速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。3、钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能,可存储数百种规格的钢筋笼参数。4、设备具有远距离遥控功能,定制工业遥控,配备信号增强天线,控制灵活方便。5、滚筒采用无缝钢管壁厚,增加了设备的使用寿命。6、调直机构角度可调节,适用范围广。7、放线架由实心圆钢,和厚度10mm的钢板加工而成,结构扎实,可放整捆钢筋。
(1)进场钢筋的规格和质量应符合设计要求,并附有质保书。原材料按施工规范要求取样送检。(2)钢笼制作前,将主筋矫直,***钢筋表面的污垢和锈蚀,准确控制下料长度。(3)钢筋笼采用环形模制作:钢筋笼应按设计长度整体制作;主筋和加固筋应点焊牢固,不得损伤主筋;使用E43和E50焊条焊接。允许偏差:主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm;钢笼直径±10mm;钢笼长度±100mm;保护层偏差控制在20mm以内。(4)钢筋笼主筋采用电焊连接,单面焊接时绑条长度不小于10D(D**主筋直径);双面焊接时,绑条长度不小于5D。(5)同一截面接头数量不得超过主筋总数的50%,相邻接头应上下错开,错开距离不得小于35D(D**主筋直径)。(6)钢筋笼按设计图纸要求加工成锥形桩,总长度与设计桩长一致。(7)送筋杆在地面穿入钢筋笼时,与振动装置连接;钢筋导杆直接接触钢筋笼端。作者:上海强劲地基链接:源:知乎著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。适用范围广,适用各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度大设计要求;

1挖孔桩钢筋笼制作1)材料要求:钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书,进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放,并按规定进行见证取样检验,请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样,检验结果书面通知技术负责人,报送监理单位审批认可合格后方可加工制作,钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查,明确标示已检查、合格、不合格字样。2)挖孔桩钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样,先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋,主筋采用闪光对焊或电弧焊,该工艺在地面操作,并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。2挖孔桩钢筋笼绑扎施工方法1)施工前应具备的条件:①、桩成孔经有关部门验收合格,已办理终孔验收手续。②、钢材原材料具有合格证及检验报告。③、孔内积水已抽干,用通风机具向下输送新鲜空气,且孔内空气经测试合格后。④、下井作业前已向班组进行安全及技术交底。2)工艺流程:钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊挖孔桩钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。3)挖孔桩钢筋笼制作按设计要求及实际桩长,孔上进行钢筋的配料,主筋搭接下料时。支撑板加强,滚筒斜面加大和斜度可调节,使钢筋笼滚动更顺利;贵州钢筋钢筋笼滚笼焊接机设备
转运便捷,组合式设计、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。重庆固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机保养
数控自动钢筋笼绕筋机数控钢筋笼滚焊机PLC可编程控制系统,可加工箍筋和板筋,自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲直径13mm钢筋,连续生产平面形状的产品,广泛应用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域。数控钢筋笼滚焊机特点:1、该设备由PLC工控控制,内置程序,操作简单。2、绕筋间距可调,调直速度、行走速度、旋转速度均由频器控制,速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。3、钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能,可存储数百种规格的钢筋笼参数。4、设备具有远距离遥控功能,定制工业遥控,配备信号增强天线,控制灵活方便。5、滚筒采用无缝钢管壁厚,增加了设备的使用寿命。6、调直机构角度可调节,适用范围广。7、放线架由实心圆钢,和厚度10mm的钢板加工而成,结构扎实,可放整捆钢筋。重庆固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机保养