一、ZA型化工流程泵产品简介:产品概述:ZA型化工流程泵,按照API610和VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。ZA型泵体为脚支撑,ZA型泵体为中心支撑。单吸径向叶轮,轴向吸入,径向排除。根据使用条件,采用前、后口环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封用填料密封,也可以采用单端面或者双端面机械密封。并配有冷却、冲洗或密封液系统。产品优点:ZA型化工流程泵是采用的标准管路按API规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却。CZ型系列标准化工流程泵是卧式单级单吸离心泵。普遍适用于石油、化工等行业输送高温或低温液体。渝北区自吸化工泵化工泵
将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的…CQ型磁力驱动泵CQB-G系列高温磁力驱动离心泵MP系列微型磁力驱动循环泵CQF型塑料磁力驱动泵CQG型耐高温磁力驱动泵CQSG型管道式磁力泵CW型磁力驱动旋涡泵ZBF型自吸式塑料磁力泵MT-HTP型高温磁力泵ZCQF型四氟自吸磁力泵ZCQ型自吸磁力泵CQB-F型氟塑料磁力驱动泵CQB型磁力驱动离心泵潜水泵潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作,把地下水提取到地表,是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观。污水提升泵污水泵QS型多级潜水电泵QY型充油式潜水电泵QJ型井用潜水电泵(深井泵)不锈钢潜水排污泵旋涡泵旋涡泵就是靠旋转叶轮对液体的作用力,在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体。旋涡泵是一种高压泵,清水泵。W型单级直连旋涡泵是供吸送清水或物理化学性质类似于水的液体之用,使用液温不超过60,常用于锅炉给水的配套,在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程…W型单级直连旋涡泵W型单级悬臂式旋涡泵W型双级旋涡泵化工泵化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求。九龙坡区标准化工流程泵化工泵对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件接纳耐腐蚀性质料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。
304、304H和304L三者有什么区别呢?
304型号是指那些***用于制造丝网的材料,这些材料在含有不锈合金的基础上含铬 18% 或含镍 8% ( 18-8 ),这种材料置于户外不会生锈,即使温度上升至华氏 1400 摄氏度也不会被氧化。304L 型号与 304 型号性质相似,二者区别于就在于 304L型材料由于含碳量低,具有更好的编织和焊接的特点。
304H 特点:不锈耐热钢,具有良好的弯管、焊接工艺性能,耐腐蚀性,高的持久强度和组织稳定性,冷变形能力非常好。使用温度比较高可达650℃,抗氧化温度比较高可达850℃。
304L是**碳不锈钢,碳含量降到0.03%以下,可避免晶间腐蚀,并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强,但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的,但加钛的321冶炼成本较高,钢水稠,价格也较贵。
304H中的H 指的是高温,高含碳量就是高温强度的保障,GB150要求奥氏体钢用在525度以上时,含碳量不小于0.04%,碳化物是强化相,尤其是高温强度优于纯奥氏体。
三者中,含碳量比较高的是304H,含碳量比较低的是304L,而304不锈钢的含碳量在二者之间。碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。
另外,认为304L可以代替304使用的观点是错误的,能不能使用与使用场合有关。
这种汽化和凝结产生泵的冲蚀、振动和性能下降的现象,通常称之为汽蚀现象。当泵的吸入口和排出口在同一个垂直面上时,为便于安装阀门,进出口可用偏心异径管或两个45°弯头增大进出口管间距:泵的出口管线要有一定柔性,特别是在高温高压条件下,必须经过应力分析,根据热应力的大小来确定管线的几何形状。泵的出口及深护管线设计:泵出口不宜直接连接弯头。泵出口的切断阀和止回阀间用泄液阀放净。泵出口压力表安装在泵口和止回阀之间的短节上,也可安装在出口异径管上。压力表接管要有根部阀,压力表表头朝向操作面。泵的保护管线——防凝线:输送在常温下凝固的高倾点或高凝固点的液体时,其备用泵和管线应设防凝线,以免备用泵和管线堵塞。一般设两根管径DN20防凝线。其中一根从泵出口切断阀后接至止回阀前(泵备用时使用)。另一根防凝线是从泵出口切断阀后接至泵入口切断阀前(备用泵检修时使用)。打开相应的防凝阀以保证管线内流体不凝。泵的保护管线一安全阀线:对于电动往复泵和旋转泵,应在出口侧设安全阀,当出口压力超过定压值时,安全阀启跳,流体返回入口侧。管线应尽量布置紧凑,且不影响操作。泵的保护管线——小流量线:当泵的工作流量低于泵的额定流量30%时。对于化工离心泵的机械密封润滑,其主要要求,是为润滑油等应没有任何的固体颗粒物。
应设法清楚污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺点。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗千净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。正确调整弹黃的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。型号意义选型范围流量Q:~400m3/h扬程H:5~132m转速n:2900、1450r/min配带功率:~110KW进口直径:50~200mm比较高工作压力:IH型单级单吸悬臂式化工离心泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。化工泵是由泵体、叶轮、泵盖等片面构成的,化工泵有着防腐、耐高温、低温等特点。静海区FY高温液下泵化工泵
离心泵的NPSH:是Net Positive Suction Head的缩写,为净正吸入水头,习惯称为气蚀余量。由泵安装条件确定。渝北区自吸化工泵化工泵
化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单,便于维修,但是温度高、易磨损、维修系数大。因此对泵的保养和维护相对难度较大,为减少大修次数,必须做到做好设备的维护和保养。中文名化工流程泵外文名Chemicalprocesspump作用输送液体介质目录1简介▪概述▪工作要求▪工作条件▪优点2故障与维修▪保养与检修▪日常损坏▪维修化工流程泵简介编辑化工流程泵概述化工流程泵的品种非常多,按其作用原理可分为叶片泵,如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵,如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵,如按生产过程或产品特点,可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温(或**温)、高压、易燃、易爆、有害强腐蚀介质下工作,有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有害介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工**泵。渝北区自吸化工泵化工泵
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