超声波清洗机加入液体后，液体内部会溶解一部分气体，但在口服固体制剂的溶出实验中，水中溶解的气体则会使片剂溶出值产生较大的误差值，因此实验之前，都要求脱气处理。例如，溶解空气会对色谱应用产生负面影响。滞留的气体也会影响超声波空化强度，降低细胞裂解和超声波清洗等各种过程的效率和有效性。超声波脱气解决方案相对简单，Kelisonic SD系列超声波清洗仪器配备了一键脱气功能。让液体脱气更简单。
超声波清洗机提供脱气模式。这对于超声波清洗溶液的脱气非常方便，因为您只需将溶液倒入清洗槽中并在放置物体之前以脱气模式运行设备即可。 超声波处理高效，缩短生产时间。福建哪里有超声波液体处理生产厂家
开发了一种新的气雾罐，采用了许多新颖的金属成型工艺，从超声波颈缩（即减小罐的直径）开始一端）。在这种情况下使用超声波的优点是较大限度地减少罐和模具之间的摩擦，从而降低成型力。在没有超声波的情况下，力如此之大，以至于在缩颈过程中罐身会弯曲和塌陷。使用超声波可以在一次操作中将罐头直径减小 30%（在传统的颈缩工艺中，较大值通常约为5%）。
只有当振动垂直于表面时，超声波才有效——对于圆柱罐，这意味着开发一个将在径向方向振动的圆形模具。与其他高功率应用一样，所有工具都必须共振，因此所需的共振模式是均匀的箍膨胀/收缩。我们很快发现，虽然设计一个芯片在超声波设备的频率下以这种模式共振相当容易，但排除其他振动模式是一个重大挑战！
另一个困难是随着整个模具的膨胀和收缩，没有方便的节点（静止）点可用于安装它。这是通过使用管状安装系统解决的，该系统本身在与模具相同的频率下共振。
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近年来还出现了超声波清洗的一种特殊应用-超声波除垢。超声波除垢主要是利用超声波强声场处理流体，使流体中成垢物质在超声场的作用下的物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管、器壁形成积垢。作为超声清洗的特殊应用，超声防垢广泛应用在锅炉、热交换装置和管道防垢、除垢领域。此外任金莲等还提出了超声波清洗的一种新方法———超声振动清洗方法，这是一种无需清洗液且有别于常规超声波清洗机理的超声波振动清洗方法。这种方法利用超声波在固体介质中传播时能引起介质质点极大的加速度和作用力这一特点，将超声波经变幅杆与振动头传送给被清洗工件，从而使工件介质质点在平衡位置高速振动，致使污物被振松而脱离工件，从而达到清洗目的。目前该超声波振动清洗装置已用于显像管自动生产线上。
超声波液体处理是一种利用超声波在液体中产生空化效应的物理处理方法。它能够使液体中的微小气泡迅速形成并破裂，产生强烈的冲击波和高温高压，从而对液体进行混合、分散、乳化、清洗等操作。超声波液体处理具有许多优点，如操作简单、能耗低、效率高、无需加热等。它广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域，为各行各业提供了一种高效、环保的液体处理技术。总之，超声波液体处理是一种先进的物理处理方法，它利用超声波在液体中产生的空化效应，对液体进行混合、分散、乳化、清洗等操作。它具有许多优点，为各行各业提供了一种高效、环保的液体处理技术。超声波液体处理，提高生产线效率。
按频率波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下；声波的频率为20Hz~20kHz；超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是设计制作超声波清洗机的原因。
（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。
（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。 环保节能并重，超声波符合趋势。通用超声波液体处理批量定制
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超声波清洗在表面处理行业的应用;
表面处理是轻工行业的组成部分，包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂复、光学玻璃或镜片镀膜等，电镀前后或涂复前的清洗采用超声波清洗技术已成为一种新的典型工艺，特别是电子产品中的一些多芯插座，因质量要求必须进行电镀，而电镀后其质量要求多芯之间必须绝缘，往往因电镀后致使多芯间不绝缘，采用酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大，但达不到质量要求，而采用超声波清洗，经烘干后，则完全达到质量要求。将超声波直接引入电镀还可提高镀液的匀度和镀层的密度。 福建哪里有超声波液体处理生产厂家
