滨海新区CZ系列化工泵化工泵

    水泵管路这样安装，没毛病.

1.安装进水管路时，水平段水平或向上翘,这样做会使进水管内聚集空气，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。2.进水管路上用的弯头多,如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，以免聚集空气。3.水泵进水口与弯头直接相连,这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于143c水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则聚集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。4.装有底阀的进水管**下一节不是垂直的.如这样安装，阀门不能自行关闭，造成漏水。正确安装方法是：装有底阀的进水管，**下一节比较好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装，则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。5.进水管的进水口位置不对.(1)进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离小于直径的。 耐腐蚀化工离心泵是在化工领域使用**多的离心泵，日常维护保养很重要。滨海新区CZ系列化工泵化工泵

离心泵副叶轮的作用

离心泵副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在泥浆泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。可以看出，在性能参数完全相同的情况下，泥浆泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到比较低限度。在一般的泥浆泵**率总是随着流量的增加而增加的，也就是说，功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线，这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时，一般来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是安全的。 滨海新区CZ系列化工泵化工泵化工泵的运行过程中,存在很多影响耐腐蚀化工泵运行效率的问题，化工泵的保养与使用寿命有很大直接关系。

    化工流程泵市场需求情况

目前国内石油化工市场对于各种流程泵的需求主要由两个部分组成，部分，国内重大工程项目的市场，这一系列的重点工程在施工安装过程中多采用国外的产品，国内少有产品大批量涉足这一领域；部分，一些非重点安装施工项目，对于这一领域，各种企业都有参与(包括国营、民营以及国外控股合资企业)，市场竞争非常的激烈。各种流程泵的设计技术通常来源有三点：，国内自主研发、**外设计研发以及引进成熟产品，其中联合设计研发成品主要集中在20世纪后期，主要产品有IH型化工离心泵；引进国外成熟产品主要是20世纪八十年代，其中瑞士苏尔寿产品市场占有大，之后并未大规模继续引进技术；自己研发则受限制与国内企业的本身基础和技术条件任然有待进一步提高，很多的产品的技术参数都有待进一步优化，目前我国的石油化工用流程泵的设计和制造水平距离国外先进技术还有很长的路需要走。

    在钢铁、机械加工过程中，普遍采用腐蚀性酸溶液来去掉金属表面的铁锈。因此，废酸的回收利用可以很好降低成本，保护环境。工业上多用冷却结晶法来实现这一过程。查阅数据知，当温度为-5℃腐蚀性酸浓度为15%至20%时，腐蚀性酸亚铁的溶解度将降低到。根据这一特性，对废酸采取处理措施，适当调整酸度和温度，可使其中溶解的腐蚀性酸亚铁大部分结晶析出并加以分离，从而很好降低溶液中腐蚀性酸亚铁的含量，以便将得到再生的酸洗液回收再用。如此循环，可以形成无废酸排放的酸液封闭系统，以便回收有用物质，从而降低和保护环境。二、氧化法该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废腐蚀性酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从腐蚀性酸中分离出去，从而使废腐蚀性酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。染料厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)。心泵轴向力由于不平衡轴向力的存在，加重止推轴承的工作负荷，同时使泵的转子向吸入口的窜动。

    它不会让每种离子以均等的机会通过。先阴离子膜骨架本身带正电荷，在溶液中具有吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性，故在浓度差的作用下，废酸侧的阴离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求，也会夹带带正电荷的离子，由于H+的水化半径比较小，电荷较少；而金属盐的水化离子半径较大，又是高价的，因此H+会优先通过膜，这样废液中的酸就会被分离出来。渗析法的不足之处是其处理量不大，导致扩散渗析法设备庞大；回收酸的浓度受平衡浓度的限制。即回收酸的浓度不能高于原料废酸的浓度；回收酸后的残液仍不能直接排放。膜回收法还有电膜回收法（ED），由于产品和生产工艺的原因，排放的工业废酸中常含有各种金属离子，ED法可以实现金属离子和废酸的回收。对于含铜、铁、镍离子的腐蚀性酸废水，即使腐蚀性酸质量浓度高达200g/L，金属离子质量浓度高达59%，ED法回收腐蚀性酸也能取得很好的效果。膜生物反应器法：化工厂在生产过程中产生的酸、碱废水中，难降解物质的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕状结构的中空纤维膜组件的MBR处理酸、碱废水中工艺中，MBR由6组SM-L型膜组件组成，处理水量为220m3/d，实际运行中膜通量为m3/。离心泵抽空表现在：出口压力趋于零或接近泵的入口压力。泵内接触零件和密封因干摩擦产生磨损失效。东城区化工泵生产历史长

在离心泵运转的头一个月内，运转100h后.更换悬架油室内的润滑油，以后离心泵每运转500h，更换一次润滑油。滨海新区CZ系列化工泵化工泵

化工流程泵的分类

化工流程泵的品种非常多，按其科学原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等)；其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温(或**温)、高压、易燃、易爆、强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓、稀及氟硅酸等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称，是极具典型性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期，常用的化工耐腐蚀泵，有的寿命只有一周。 滨海新区CZ系列化工泵化工泵

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