旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空**关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。
真空泵和真空控制器：真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空比较低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（0.095kpa）。如果预算允许，真空控 制器或真空阀就很有必要，它能控制好蒸馏所需的系统真空值。
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。真空调压阀是真空调节阀。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型,***,清洁,经济,小型的真空元器件,这使得在有压缩空气的地方,或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便.真空发生器广泛应用在工业自动化中机械,电子,包装,印刷,塑料及机器人等领域.真空发生器的传统用途是吸盘配合,进行各种物料的吸附,搬运,尤其适合于吸附易碎,柔软,薄的非铁,非金属材料或球型物体.在这类应用中,一个共同特点是所需的抽气量小,真空度要求不高且为间歇工作.真空发生器的抽吸机理和影响其工作性能因素的分析研究,对正负压气路的设计和选用有着不可忽视的实际意义.真空发生器快易优自动化选型有收录。调压阀基本可以说是减压阀，减压阀的工作原理如下：高压介质通过一个小孔充到一个相对较大的腔里实现减压，实际上是靠截流减压，膜片或活塞的两面一面是出口腔，一面是人为给的压力，并且控制小孔大小的阀杆和膜片(活塞)相连，这样只要给一个固定的压力，那么出口腔的压力就会一直等于这个压力，这个陕西***真空控制器产品原理真空控制器维修保养。
目前，PLC已一种普及的工业控制装置，被认为是现代工业自动化的三大支柱（PLC、机器人、CAD/CAM）之一。
计算机控制系统。计算机控制系统的发展得益于微处理器的快速发展。目前其在真空系统应用中主要涉及程序控制、工艺参数的数据采集、传输、计算、处理显示、记录调节，并对真空装置的运行状态进行监视、诊断，提高真空系统的控制品质，实现真空系统的真正自动化。
真空系统应用的计算机控制系统包括硬件与软件。硬件上包括计算机、相关的**设备、测量装置和执行机构。这里的计算机可以是工业控制机，也可以是微型计算机、单片机，配置适当的接口与**设备。而软件主要就是控制系统的控制程序，包括系统软件与应用软件，可以使计算机自动完成真空系统预置的控制任务。
压力控制仪可以实现压力自动调节，也可以进行手动调节。手动调节时，压力控制仪相当于一个手动微调真空阀。而选择自动调节时，压力控制仪会构成一个闭环的自动控制系统：首先由给定单元给出目标控制值，根据具体被控对象的特性选择好PID调节单元的各项参数，如比例度、积分时间、微分时间；当真空测量单元输出的一个表征被控装置真空室压力高低的电信号时，压力调节单元将压力设定值与压力测量值进行比较，并进行差值运算；如果超出范围，就会通过驱动电路，驱动真空调节阀，改变进入真空室的气体流量，从而使真空室的压力维持在指定的真空区间。
当然实际中被控压力调节与设定压力会有一定的偏差范围，被控压力调节只能是趋近于设定，与给定压力值保持正常允许的偏差，这偏差值的大小即是压力控制仪的控制精度高低。
除此外压力控制仪在技术上还有相应的压力控制与调节范围、可控气路数量、反应时间等参数。
真空控制器安装操作。
真空压力控制器可用于任何气体或液体介质。接口方式、设定压力值范围可根据客户要求制定，制定范围为-0.1~0 Mpa.可切换成可调，可调范围-0.1~0MPa适用于不同机械设备，用于控制系统内真空压力。
制定范围
-0.1~0 Mpa
可调范围
-0.1~0MPa
用途
控制系统内真空压力
目录
1基本简介
工作原理:当系统内真空压力高于或低于设定压力时，控制器内的压力感应器立即动作，使控制器内的开关触点断开或接通，此时设备停止工作;当系统内的真空压力回到设备设定的压力范围时，控制器的压力立即复位，使控制器内的开关触点接通或断开，此时设备正常工作。
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我们在使用旋转蒸发仪浓缩样品的时候，尤其是对于低沸点溶剂或者中药提取液，在浓缩过程中经常会产生爆沸的现象，这是由于真空泵的抽气速度很快，极限真空度比较高，真空泵一旦启动很快便达到了样品的沸点导致沸腾现象的产生。
为了解决这一问题，传统上我们的实验人员会一刻不停地守候在仪器旁边，一旦出现爆沸现象，立即放气，平息爆沸。虽然这样做可以解决爆沸的问题，但使得试验人员的宝贵时间**用在防止爆沸上，显然这样会把工作效率变得很低。
为了解决这一问题可以配置真空控制器来控制真空度，通过设定适合的真空度，可以使样品保持比较好的浓缩条件，保持较快的浓缩速度，而又不产生爆沸现象，试验人员可以安心地同时做其他的工作。
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