天津旋转蒸发仪哪家强

旋转蒸发仪选购

选购旋转蒸发仪之前，先问自己以下问题：一次蒸馏量是多少？每天需要蒸馏的样品个数约多少？蒸馏的溶剂预计会有哪些呢？溶剂的沸点大约是怎样的范围？这些溶剂是否是易燃易爆，或是有毒有害的溶剂？一旦确定实验要求和蒸馏的溶剂类型，我们就可以开始选购旋转蒸发仪啦！

1. 明确旋转蒸发仪的规格旋转蒸发仪的规格通常以蒸发瓶容积区分，所需蒸发瓶的大小，取决于被蒸发物料的数量，一般而言，2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产。当然，特殊情况下，咱还可以借助连续进料管，扩大蒸发瓶的容积，从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。

2. 明确旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务蒸馏效率很关键旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数，在相同溶剂的情况下，蒸馏效率越高，蒸馏的样品个数也越多。如果样品量大，咱在蒸馏效率上，咱得多花心思进行考量。

旋转蒸发仪的使用用途和应用。天津旋转蒸发仪哪家强

    旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。使用方法：打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。打开水泵循环水。装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，再取下蒸馏烧瓶。停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。注意事项:使用时要先抽小真空（约至），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。若样品粘度很大，应放慢旋转速度。 天津旋转蒸发仪哪家强旋转蒸发仪极限真空133.3pa。

旋转蒸发仪的基本操作如下：

① 安装好旋转蒸发仪的各部件，使得仪器稳固。接好冷凝液接收瓶、循环冷却水以及真空泵。

② 在蒸馏烧瓶中加入待蒸液体，体积不能超过2/3。装好烧瓶，用卡口卡牢。

③ 在加热槽中加入加热流体介质，一般为纯水。

④ 调整好蒸馏烧瓶的高度和角度。

⑤ 打开水泵电源，抽真空，待烧瓶吸住后；打开旋转蒸发仪的电源，由慢速开始旋转，然后调节至所需转速进行旋转。同时加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。

⑥ 加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。

⑦ 蒸完后用升降控制开关使烧瓶离开水浴，关闭转速旋钮，停止旋转。打开真空活塞，使体系通大气，取下烧瓶，关闭水泵。

旋转蒸发仪

1、旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；

2、蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出；

3、真空系统，用来降低旋转蒸发仪系统的气压；

4、流体加热锅，通常情况下都是用水加热样品；

5、冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品；

6、冷凝样品收集瓶，样品冷却后进入收集瓶。

机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶快速提升。

旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵，也可以是带冷却管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标，以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征，现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。

旋转蒸发仪使用准备工作是什么？

旋转蒸发仪，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。

原理：就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。

结构: 蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。

在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。

使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

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旋蒸蒸发仪系统的真空度

①旋蒸蒸发仪由真空泵及其管路、蒸发瓶与接收瓶、冷凝管等部件组合而成。其中，影响真空度关键因素是：真空泵功率、体系的密闭性。其中，设备包括：真空泵、密封圈以及真空管。

②真空泵极限越低，系统的真空值也越低。但是，系统能够形成的真空值，由旋转蒸发仪的设备耐压性和保证蒸馏效率时避免爆沸两部分因素来决定的。设置合理的真空值，需要结合上述两个因素，由真空控制器进行调节。

③密封圈：连接蒸发管和冷凝管之间密封关键部件，耐磨、耐腐蚀是主要的性能要求，常见材质为PTFE和橡胶。其中PTFE的耐磨性、耐腐蚀均优于橡胶。

④真空泵、密封圈都是易损耗部件。真空泵使用过程中要经常对其真空度进行测试，确保其真空度的稳定性。密封圈作为可以拆卸的配件，可以直接更换。真空管经常使用硅胶管替代橡胶，因其老化效率慢。

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