在大多数情况下，阴离子型表面活性剂（eg：十二烷基硫酸钠）的增溶效果优于阳离子型表面活性剂(eg：十六烷基甲基溴化铵)。将不同比例的药物与合适的聚合物混合研磨1h，将混合物过80目筛筛分，并在有熔融NaCl的干燥器中储存。捏合法：将不同比例的药物与合适的聚合物混合，加入少量溶剂研磨制备浆料。然后将药物缓慢加至浆料中，边加边搅拌。将制备的浆液在25℃下自然干燥24h。过80目筛筛分，将其放置在有熔融NaCl的干燥器中储存。共沉淀法：将药物与合适的聚合物以不同摩尔比混合，在室温条件下溶解于溶剂和蒸馏水中，室温搅拌混合物1h，并蒸发溶剂。将获得的结晶性粉末沉淀物通过80目筛粉碎过筛，并储存在干燥器中。超声波分散是利用高频振动产生的机械波，使固体或液体颗粒在液体中快速、均匀地分散和解聚的过程。广东智能超声波分散检修
超声波分散技术广泛应用于液体介质中固体颗粒的有效分散，是解聚和分散纳米粒子的关键手段之一，尤其是在对粉末材料进行粒径分析之前，经常性借助超声波实现均匀分散（即使用频率超过20kHz的声波，这种声波因超出人类听觉范围而得名）。通过超声波的作用，可以使得悬浮于液体中的固体颗粒更加均匀地分布，这对于准确评估粉体材料的物理性质至关重要。超声波不仅能加速颗粒的分离过程，还能减少颗粒间的相互聚集，从而为后续的实验或生产步骤提供理想的样品状态。北京哪里有超声波分散主机超声波分散可以减少颗粒间的接触，防止团聚现象的发生。
药物的水溶性是评估口服难溶***物生物利用度的关键因素。在不改变分子结构的前提下，通过提高药物的水溶性的技术来改变亲脂***物（难溶***物）的溶出曲线。采用减小粒径、固体分散体、改变晶型、脂质制剂、改变pH、与表面活性剂相关的剂型改变溶出曲线。通常使用水溶性赋形剂（如碳水化合物、表面活性剂）、超级崩解剂和聚合物（如聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、羟丙甲基纤维素、甘露醇）等提高难溶***物的溶解性。增大溶解度的重要性。
固体分散体：为了增大药物在剂型中的吸收、溶出、***效果，***使用固体分散体技术。固体分散体是将一种或多种活性（疏水***物分布在固体状态下无活性载体或基质（亲水性）中的分散系统。固体分散体含有至少两种不同组分（通常为疏水***物和亲水性基质）组成的固体形式，基质可以是无定形态或结晶型，药物以无定形态颗粒或结晶型颗粒被隔离存在。常用固体分散体溶剂包括甲醇、水、乙醇、DMSO、氯仿、醋酸。常用的固体分散体亲水性载体如：***代载体：结晶载体：有机酸、尿素、糖。第二代载体：全合成聚合物：包括PEG、PVP、聚甲基丙烯酸酯；天然聚合物：主要是纤维素衍生物，例如HPMC、HPC或纤维素衍生物（环糊精）。第三代载体：表面活性自乳化载体：吐温80、泊洛沙姆408、月桂酸聚乙二醇甘油酯超声波分散可应用于食品添加剂、涂料、化妆品等领域，提高产品质量和性能。
有两种方法减小粒径：粉碎与喷雾干燥常规减小粒径的方法如粉碎、喷雾干燥，依靠机械应力粉碎药物，可重现并且能够有效增大溶解度。然而研磨等所需要的机械力可产生大量物理应力可能导致药物降解。粉碎和喷雾干燥时可能产生热量可引起热敏药物或稳定性差的药物降解。利用传统方法可能不能将几乎不溶的药物的溶解度提高至所需要的水平。11微粉化微粉化通过增加药物的表面积增大药物溶出速度，不会增加平衡溶解度。通过转子定子胶体磨、磨粉机等技术可以实现药物微粉化。微粉化不改变药物的饱和溶解度，因此微粉化不适用于高剂量的药物。超声波分散可以减少农药的使用量和毒性，提高农作物的安全性和品质。浙江环保超声波分散解决方案
超声波分散过程中产生的气泡会迅速破裂，避免了对产品质量的影响。广东智能超声波分散检修
超声波分散器是一种常用的实验室设备，用于将液体中的颗粒或悬浮物分散均匀。它利用超声波的机械振动作用，将能量传递到液体中，从而产生剧烈的液体运动和剪切力，使颗粒分散并均匀分布。超声波分散器的工作原理基于声波的机械振动。设备中的超声波发生器产生高频声波，通过传感器将声波传递到液体中。当声波传播到液体中时，它会引起液体分子的振动和剪切力。这种振动和剪切力会导致液体中的颗粒或悬浮物发生碰撞、摩擦和剪切，从而使其分散均匀。超声波分散器通常具有可调节的频率和振幅，可以根据需要进行调整，以实现不同样品的分散效果。广东智能超声波分散检修
