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压缩机211、流路切换装置212、热源侧热交换器213、负载侧节流装置301以及负载侧热交换器302通过制冷剂配管连接，从而构成制冷剂回路的主回路210。作为制冷剂，例如使用水、氟碳化合物(fluorocarbon)、氨或者二氧化碳等。热源单元200具备旁通回路220，用于使用制冷剂对控制装置的发热体6进行冷却。旁通回路220具有预冷热交换器222、流量调整装置223以及散热片1。预冷热交换器222与热源侧热交换器213一体地构成，热源侧热交换器213的一部分作为预冷热交换器222使用。预冷热交换器222将从主回路210分支并流入的制冷剂冷却。流量调整装置223由开度可变的电子式膨胀阀等构成，将被预冷热交换器222冷却后的制冷剂减压并使其膨胀。散热片1利用被流量调整装置223减压后的制冷剂的冷能，对控制装置的发热体6进行冷却。以下，发热体6是指构成控制装置的多个电子部件中的发热的电子部件。在旁通回路220中，预冷热交换器222、流量调整装置223以及散热片1由旁通配管221连接。旁通配管221从压缩机211与流路切换装置212之间的高压配管401分支，并与压缩机211的吸入侧的低压配管402连接。另外在图1中，流量调整装置223设置于散热片1的入口侧。自动化折叠fin散热片质量保障哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。山东折叠fin散热片厂家供应

本实用新型属于汽车配件领域，涉及一种散热片结构。背景技术：利用散热器来排除热量，以防机械、装置、器具,过热而损坏，它是许多重要设备不可以缺少的零配件。现有的散热器如中国**库公开的一种散热片【申请号：】包括一底部和形成于该底部上表面的复数鳍片，相对于两鳍片之间有热对流通道，鳍片的横截面的形状包含有弯曲的形状；鳍片横截面弯曲的形状还可以为">"的形状。上述的散热片采用这一“>”形状的鳍片，其在竖直方向上的受压能力较弱，在受冲击时容易出现弯折，影响散热效果。技术实现要素：本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种强度高的散热片结构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种散热片结构，包括铝板和一体成型在铝板上的翅片，翅片有多个并沿铝板长度方向间隔均布，翅片长度沿铝板宽度方向延伸，且翅片横截面呈“>”字形，相邻两翅片之间形成一散热通道，其特征在于，每个散热通道中部均一体成型有支撑块，支撑块形状和尺寸均与散热通道匹配，支撑块长度沿铝板宽度方向延伸，且支撑块两侧分别延伸至与其相邻的两翅片相连接，支撑块上设置有多个沿铝板宽度方向贯穿设置的气孔，且气孔的横截面呈多边形。山东折叠fin散热片厂家供应多功能折叠fin散热片检修哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

凹部42的深度d2设定为比设置槽41的深度d1深δd深度，以使冷却块3与配管2分离。另外，各凹部42在从配管2的流入口21或者流出口22朝向曲管部23的方向(箭头y方向)，从冷却块3的边缘部3a设置到与设置槽41相邻的位置为止。另外，在一面4中沿与箭头y方向垂直的方向(箭头x方向)形成有凹部42的范围，可以不限定于配置有配管2的范围，或者也可以是冷却块3的箭头x方向的整个区域。形成凹部42的范围也可以根据所需热容量和加工的难易等适当地决定。另外，虽然对凹部42设置有两处的情况进行了说明，但凹部42只要至少形成于一处即可。凹部42的数量和位置也可以根据发热体6的位置和配管2的位置适当地设定。在制冷剂流入至散热片1后，在非接触区域rs中，配管2与凹部42分离，因此制冷剂的冷能不向冷却块3传导。另一方面，在接触区域rj中，配管2与设置槽41接触，因此制冷剂的冷能经由配管2和冷却块3向发热体6传导，从而发热体6被冷却。在此，接触区域rj形成于投影区域rh内，因此从配管2到发热体6的距离d3比其他区域短。因此，制冷剂的冷能的大部分向发热体6传导，从而将发热体6充分冷却。另一方面，在冷却块3的周边部3x，距配管2的距离d4比距离d3长。因此，在未安装发热体6的周边部3x。

本实用新型涉及散热片装配领域，特别是一种散热片的装管装置。背景技术：散热片是用于散热的装置。小型散热片在运输过程中一般需要装入胶管中，整管运送和储存。目前，运送前散热片一般采用人工装管，工人手动将散热片一个一个装入胶管中，浪费时间且效率较低，浪费人力资源；料管装填完毕后，放入单独的储料装置中，也会占用一定的空间，降低加工空间的利用率。技术实现要素：本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种散热片的装管装置，一方面节省了储存空间，提高了空间利用率；另一方面全程自动化，无需人工操作，减少了装填时间，提高了装填效率而且节省了人力成本。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热片的装管装置，包括支架，所述支架上设置有多个导入料管的导槽，所述导槽底部为散热片的安装工位，所述安装工位侧面开有通孔，所述通孔外侧设置有散热片推入装置，所述安装工位后方还设置有用于推动料管的推管装置，所述支架上设置有多层储料层，所述储料层连接安装工位。作为上述技术方案的改进，所述散热片推入装置包括推动块和用于驱动所述推动块的驱动装置。作为上述技术方案的进一步改进。多功能折叠fin散热片厂家直销哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

另外种方式是采用侧吹的方式，一般而言，侧吹方式的散热片由于气流可吹过鳍片，而且流阻较少，因此对于高且密的鳍片而言，配合顶端加盖设计以防止气流旁通（bypass），侧吹式比下吹式可有更好的效果。三、深圳市宝安区散热器设计规范/经验散热片的设计注意事项1：表面积越大散热效果越好．2：若散热片放置利于空气流通，可以提高散热效果．3：铜．铝导热效率高，是散热材料的优先．4：增加散热片的厚度比增加长度更有效（我司经验所得）．5：表面阳极氧化处理，可抗氧化腐蚀，提高辐射能力，稳定散热效果．6：加工的经济实用性．散热同等条件下的效果对比：质量轻氧化使用寿命长不氧化使用寿命短开槽散热效果好不开槽散热效果差叶片密度大散热效果好（加风扇更好）叶片密度小散热效果差（加风扇好）叶片高度高散热效果好（加风扇更好）叶片高度低散热效果好（加风扇好）底面厚度厚吸热量大一点，散热量不一定。相对会好一点。底面厚度薄吸热量小一点，散热量不一定。相对会差一点。四、散热器选择原则用户选配散热器时，必须考虑以下因素：①模块工作电流大小，以决定所需散热面积；②使用环境，据此可以确定采取什么冷却方式――自然冷却、强迫风冷、还是水冷。多功能折叠fin散热片供应商家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。山东折叠fin散热片厂家供应

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散热通道内一体成型支撑块以支撑相邻两翅片，可有效提高翅片的强度，从而提高翅片的抗冲击能力，来延长使用寿命；其次，在支撑块上贯穿设置呈多边形的气孔，在确保对翅片支撑强度的前提下，还可有效保障散热片的散热效果。在上述的散热片结构中，所述的铝板上还一体成型有加强条，且加强条位于散热通道内，每个所述的支撑块的两端均设置有上述的加强条，且加强条延伸至与对应的支撑块相连接。在加强条作用下，可加强支撑块的强度，来提高其对翅片的支撑效果。在上述的散热片结构中，所述的加强条呈t形，该加强条由头部和杆部组成，且头部和杆部均呈条形，头部和杆部沿铝板长度方向分布，头部长度沿铝板宽度方向延伸，且头部一端延伸至与对应的支撑块相连接。采用上述设计，可进一步加强支撑块的强度。在上述的散热片结构中，上述的气孔的横截面呈六边形。在上述的散热片结构中，上述的加强条的头部和杆部分别延伸至与对应的翅片相连接，以进一步提高翅片强度。与现有技术相比，本散热片结构具有以下优点：1、散热通道内一体成型支撑块以支撑相邻两翅片，可有效提高翅片的强度，从而提高翅片的抗冲击能力，来延长使用寿命。2、在支撑块上贯穿设置呈多边形的气孔。山东折叠fin散热片厂家供应